ЧПУ станок своими руками
Вложений: 5
В общем постоянно сталкиваясь с проблемами выполнения на должном уровне мелких работ, в частности гравировки и нанесения надписей, было решено искать выход. Выход был найден и показался мне не очень сложным в исполнении. Конечно хотелось бы сделать большой и крутой станок для всевозможных работ, но так как это удар по кошельку а его надобность в будущем не известна, то я решил сделать так сказать пробный вариант станка из так сказать подручных средств. Задача поставлена надо искать материал. Сразу позвонил знакомому из сервисного центра, который за спасибо отдал мне 5 матричных принтеров (ну конечно не рабочих :) )
Из них были изъяты стальные направляющие и шаговые двигатели из которых и планируется постройка. Были отобраны три двигателя (у них самый маленький шаг) и шесть направляющих. 4 направляющие по 45см (14мм в диаметре) одна 45см (12мм в диаметре) и одна 45см (10мм в диаметре) Вложение 99349 Вложение 99350 Вложение 99351 Вложение 99352 10мм-вую направляющую я отложу в сторону а 12мм-вую распилю пополам и сделаю из половинок ось Х для движения каретки вверх-вниз. Ну а 14мм будут трудиться над перемещением каретки над столом. В общем картина как бы в голове вырисовалась, дело за добычей остальных материалов. Пока что вопрос остро стоит в подшипниках которые должны скользить по направляющим. Родные втулки износились, вроде можно поставить новые, но мне кажется что втулки создадут больше сопротивления чем подшипник. В идеале было бы найти чтото такое. Вложение 99359 В общем такая вот задумка :) А это примерные возможности будущего станка |
Цитата:
|
Желаю успехов, тоже об этом думал, но руки не дошли:D
|
удачи, буду следить за продвижением!!!
|
Цитата:
*подписался на тему. |
Думаю именно ЧПУ у тебя не получится.
Это нужно соединять всё с компом, а тут всё не так-то просто. Но всё равно буду следить за работой |
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Понятное дело что с компом а то какой от него тогда толк :) |
Да ну, если на компе есть LPT то схема совсем несложная.
|
Цитата:
Если искра будет заметно беднее того же сверла из быстрореза, а царапина будет глубокой и заметной, то валы скорее всего не из высокоуглеродистой стали, а поверхность без должной закалки. В паре с шариками линейных подшипников высокой твердости (у ШХ15 она составляет порядка 200HB) направляющие будут быстро изнашиваться. В таком случае лучше подумать о втулках из цветмета (бронза) или полимеров (фторопласт, полиамид) с наполнителем. В матричниках Epson (1050, 1170) мне чаше попадались валы с невысокой твердостью, для пары качения не подошли. |
Ну учитывая что это пока простой станок (тут и двигатели слабенькие) для работ без особых нагрузок. я думаю их хватит. Если все получится то задумаюсь о постройке большого аппарата :)
|
Часовой пояс GMT +4, время: 11:40. |
Powered by vBulletin® Version 4.5.3
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.