В качестве привода для токарной обработки заготовок вначале был использован шуруповерт, но затем перешел на более мощный и удобный привод-электродрель, поскольку на ней есть возможность регулировать число оборотов/мин, а также имеется в наличии кнопка фиксирования выключателя двигателя, что освобождает вторую руку. Обработку внешнего контура заготовки произведена при помощи модельного ножа и шкурки. Внутренняя часть сопла двигателя выбиралась методом последовательного засверливания заготовки со свободного торца сверлами разного диаметра с окончательной обработкой полученного контура профильными шлифкамнями и шкуркой. Первый двигатель получен. На изготовление его ушла пара часов. Осталось выточить еще четыре штуки.