Каким резцом сделать канавку?
 

Привет друзья, я снова столкнулся перед неразрешимой для меня задачей! Попал в руки чертеж секретного изделия в котором я должен сделать канавку под сход резьбы! Резьба 24, каким резцом это можно провернуть?
Есть мнение что так хитро заточить расточной отогнутый можно или можно воспользоваться специальным канавкопильным резцом? Спасибо!

А обычным, резьбовым, разве не вариант?
Какая резьба? Метрическая, трапеция, квадратная, упорная...

Отрезной не рулит? На нем сделайте с одной стороны радиус, а на другой фаску.
Опять же, нет чертежа, соответственно нет размеров, и нет однозначного решения. Только туман и предположения. Ни какой конкретики. А в машиностроении без чертежа ни куда. Если уж он (чертеж) секретный, то параметры вопроса то в мм можно озвучить? Сколько резба, какой шаг, ширина канавки, какой радиус ?

Dim, ну неужели с самого утра после днюхи, еще и у праздник, тебе на работу? Вот так невезуха. :(

Метрическая, резьбовым возможно и вариант, поэтому и интересуюсь.
Не, ну отрезным как? Резьба внутренняя! Резьба 24, шаг полтора, ширину и радиус не помню :( Но не большие. Так наверное можно прикинуть, исходя из резьбы. Длина тоже детали не большая, 50где то.
Дняру сегодня буду отмечать! Но от этого обороноспособность страны не должны находиться под угрозой!

Но сразу ты не сказал, что внутренняя!
Выверни деталь наизнанку и сделай канавку отрезным резцом, потом обратно выверни и канавка окажется внутри. :D

Дык внутренних резьбовых резцов буран существует.

:D Не, ну такое мне в голову не приходило, что странно! Очевидное же решение! В понедельник подойду к кузнецу, он мне по-любому поможет. За немного Це два аш пять о аш в понедельник утром с такой задачей у нас думаю справится любой слесарь, даже не надо будет подключать кузнеца, он с мелкими деталями не работает, там диаметр меньше 50...

А это что такое? Напрягу интсрументальщицу если что :sigh:

Вот он такой. :)

А почему буран?

Ага, есть такая тема, я не знал что он так называется, думал это резец для резьбы!

Именно, запрос в гугле про резьбовой резец для внутренней резьбы- масса вариантов.

Да там я никого не знаю, мало ли какие имбицилы мне что насоветуют, а тут все люди проверенные и грамотные!

Ну, буран- значит великое множество. :)))
У меня лично даже был миниатюрный резец, которым я гайки с резьбой на 7 резал, метчиков таких не попадалось, а резец был.:tehnari_ru_509:

Бери расточной( резьбовой) резец и заточи его по нужной ширине и глубине+3мм. Вот тебе и "буран" будет. Желательно иметь их несколько с победитовыми напайками и самокалы. (под разные Ф и материал обработки. Ст. цветмет)

А расточной и резьбовой это одно и то же разве? Или имеешь ввиду для расточки именно резьбовой взять?

Извини.слово ИЛИ забыл вставить.....

Аааа, понял, спасибо, я просто уточнил, так как тема для меня новая!

Расточной- у него угол более 60 градусов, а резьбовой метрический стандарт.
Каком ни крути.

Понял, спасибо!

Смотри. Можно сделать резец подходящей заточки хоть из резьбового, хоть из расточного резца.
Резьбовой. Плюсы- меньше движений у заточного станка. Довольно просто сформировать нужную форму режущей части. При поломке- довольно быстро можно заточить другой на замену. Достаточная жесткость. Минус- смена инструмента (не всегда есть лимит на дополнительный резец, тем более торчащий из резцедержателя).
Расточной. Минусы- Хитрая заточка. Жесткость зависит от размера, но большой резец еще дольше формировать до заданного профиля режущей части. При поломке резца- заточка нового, опять долго. Но есть и плюс- при изготовлении партии можно одним резцом делать заходную фаску, протачивать диаметр под резьбу, формировать канавку. И все это делать без смены инструмента.

Килян, звиняй, не запомнил твоё имя, какого хрена чёт выкобеливаться, ходить по станочникам, когда можно подойти к сварщику, и всё напаять, при чём напаять пофиг как, лишь бы крепко.
Потом заправить, сначала на красном, или зелёном камне, потом на алмазе?

Андрей. И почему все пытаются ник по своему писать? Пишите по английски, как у меня в профиле. не ошибетесь.
Я разве говорю, что нужно к кому то идти? Я говорю, что нужно идти к наждаку и заточить себе подходящий резец из двух видов. На кой мне сварщик нужен? Я ж токарь (бывший). А эти операции именно для токарки.

Тёзка, я тож избегал всю жизнь заточников, точил всегда сам, и только сам.
Просто, частенько, нужно то, чего не объяснишь ни заточнику, ни токарю, по этому всё нужно самому делать.
Я и ацетиленовый сварщик, и дуговой, и вообще, всё что с железом...

:wo: Ясно, спасибо!

Боюсь если делать все эти операции хитрым фасонным резцом с несколькими режущими кромками, то он долго не проживет. Предпочитаю отдельный резец для каждого вида точения, резьбовой выход, в случае Дмитрия, должен иметь строгую геометрию. Думаю лучшим вариантом будет канавочный, переточенный из резьбового. имхо.
P.S. Дим, в последствии наточишь целую "библиотеку" канавочных, и проблема с пазами испариться сама собой.

Андрей, ну это да. Хотя резцов и так горы лежат, просто на кг уже счет. В шкафчик все не лезут, я их на станок складирую. На днях конкурс был, амстер сказал спрятать куда-нить чтоб аккуратно было. Была целая проблема вообщем :)

Все просто. Заходная фаска формируется совмещением подач. Место под резбу- да там снимаем минимальный припуск после сверловки. Главное, чтоб наклеп от этой операции не оставался. Далее канавочка и, если нужно- подрез торца отверстия от сверла (опять нет чертежа, чтоб дельно советовать).
Примерно как то так
Вложение 255146
И теперь только правим резец, который тупится не сильнее, чем другие резцы.

Я себе делал ежа - кассеты с насверленными глухими отверстиями, в которые вертикально помещал резцы, и брать удобно и видно сразу форму режущей части.

Так сколоти из дощечек помостики, чтоб любой резец можно было достать в любое время, не разгребая завала. Редко используемые в задний ряд. Все, что часто- спереди. Есть возможность сделать в тумбочке выдвижные ящики- делай. Есть возможность отжать вторую тумбочку- отжимай. Поверь- барахла наберется быстро.

Вещь хорошая, не спорю, у самого такие есть, но по чертежам, в основном, выходы внутренних резьб, обычно имеют прямоугольную форму, поэтому и подумал, что правильнее было бы переточить из резьбового.
Вложение 255147

Кот-да-винтик, я очень сильно сомневаюся вашим словам.
Извиняйте, ещё не словил всех как зовут по имени. :(
Дима интересовался именно метрической резьбой, когда будет интересоваться упорной- он скажет.

Как технолог по образованию и как токарь по профессии скажу одно- выходные фаски, не смотря на свою простоту имеют сложный контур. И радиуса и фаски там необходимы для жесткости соединения и снятия напряжений при термообработке (если она есть). Без радиусов там все просто отломится довольно быстро. Острые углы- самые слабые места. Поверьте- я не хвалюсь своими дипломами.
Вложение 255148
Здесь нужно понимать, что заточник не точит токарю резцы. Тем более токарю-универсалу, кем пытается стать DiM. Максимум, что он сделает- заточит специальный фасонный резец, который придумает ваш технолог для какой либо операции. Но обычно токаря редко пользуются такими резцами в виду их большой длине режущей части из за чего часто происходит вибрация и следовательно не достаточная точность и чистота обработки. И, соответственно, токарь формирует заданную поверхность доступным ему способом в соответствии со своей квалификацией и опытом. Следовательно к наждаку идет сам токарь, а ни как не заточник.

Кстати, Дмитрий так и не сказал, чем он режет резьбу.

Причем тут упорная резьба? На приведенном для примера чертеже, резьба с соответствующем теме выходом, обозначена размером "G"
P.S. Меня зовут Андрей :)

Вот, опять тёзка!
Упорную я привёл только в качестве примера, извиняй, пишусь с бука подруги в свете экрана. :)))

Не спорю, галтельные радиусы необходимы везде. Согласен что профили выхода резьб бывают разные. ТС конечно, по хорошему, надо предоставлять техническую задачу хотя бы с эскизом детали или места обработки, чтобы понять что именно нужно.

Дык Димыч и писал, что чертёж ему попал в руки секретный, я т.д. от танка, и он не имеет права его кидать ни куда.:tehnari_ru_509:

Практически каждым постом прошу этого. В ответ тишина. Диме не понять, что чертеж скажет все довольно точно и понятно каждому, нежели его ребячий сленг, на котором возможно говорит только он сам и кузнец, когда примет во внутрь известную формулу C2H5OH, разведенную (возможно) водой.
Но зато возни, уже на четыре страницы.

:) Но нарисовать требуемый профиль обработки - никакого криминала не вижу.