Импульсный паяльник с импульсным БП
 

Навеяло из этой темы.http://www.tehnari.ru/f168/t104917/i...ml#post1172345 А вот мысль такая, возможно сделать под него импульсный блок питания- он же легче должен быть по идее. Кто что скажет по этому поводу?

Ну легчче. Сделать можно, в чем проблема-то. И компактнее тоже. Если пользыетесь этим паяльником часто, то вперед! )) Я бы и корпус замутил бы тогда другой.

Тут нюанс в чем, в оригинале транс на них работает в перегрузе. Вы же наверное в курсе там напряжение несколько вольт, а ток десятки ампер. Технически для импульсника это возможно, я то с импульсными БП мало имел дело( сам почти не конструировал)? Вот я и спрашиваю, возможно для этих параметров есть какие то подводные камни.

будет работать нормально, один виток шинкой 16мм2, чем тоньше и шире тем лучше. Первичка 36 витков, трансформатор от компового питальника, частота 35кГц, либо берём *тошибру* и мотаем свою вторичку 1-2 витка, чаще хватает всего одного, который замыкается на жале из МЕДНОЙ проволоки диаметром 1.2-1.5мм

Суть понял, а "тошибра" это что?

маленький БП для экономок )

А для импульсного паяльника подойдёт импульсный БП на 5 вольт, 15ампер? tehno015

нет, большое напряжение. нужно 1,5-2 вольта

Подыму свою тему. Нашел 105 Ватный блок питания, собрал на скорую руку для испытания. Результат малость неутешительный. Жало нагревается быстро ~ 5 сек, но с ним сильно греются транзисторы(13005). Шину нашел пока только 8мм2, она тоже греется но терпимо. В общем вывод такой БП(105W) не годится для такой конструкции. Хотя по даташиту транзисторов он больше 60 Ватт не потянет. Поискать 13006 впихнуть вместо 13005, может не так греться будут.

Ставь лучше 13009 и на радиаторы их. Чтоб наверняка

Если сделать корпус и взять для жала провод меньшего диаметра, то получится отличный паяльник для пайки SMD деталей.

Корпус то будет, уже есть на примете. Вот найду транзисторы по мощней, буду городить дальше. А жало и так 1,2 мм если отклепать для СМД как советовал Андрей в другой теме то тоньше не надо.

В заводском стоваттном паяльном пистолете стоят жала диаметром 2 мм, но для пайки SMD это много, я использую жала диаметром 1 мм, их легче гнуть, они быстрее нагреваются и остывают.
Кстати вторичную обмотку в 1 или 2 витка можно сделать из медной трубки подходящего диаметра и в трубку вставлять сменные жала.
Возможно завтра сделаю снимки, чтобы не быть голословным.

А как в трубке жала зажимать, что бы не на один раз?

Саня поставишь другие транзисторы 13007-13009, это ничего не даст просто нужен радиатор. В таких трансформаторах радиатором служит корпус ... :)

Да радиатор поставить не проблема(можно с этого же корпуса, а можно и с более толстого металла), поможет ли для долговременной работы. Я имею в виду, сделать несколько паек ~ десяток и что бы они не сгорели.

Какие не ставь, они без радиатора будут греться одинаково ... :(

Уговорил, сделаю на каждый- радиатор, проверю.

Цанговый зажим сложно сделать в домашних условиях, но на другом фото показано простое крепление жала, доступное для повторения, нужно только подобрать подходящую втулку или гайку и нарезать резьбу.

В стоваттном паяльнике стоит жало 2мм, но я пользуюсь 50 ваттным с жалом из 1мм проволоки, он удобнее, хотя ему в обед 100 лет, он надёжно работает.

Многие пользуются паяльными станциями, иногда они незаменимы, но мне больше нравится паять паяльным пистолетом, особенно удобно выпаивать им SMD детали, после небольшой тренировки это отлично получается.
Паяльный пинцет пробовал, не понравился.

И напоследок снимок паяльника с другой стороны, думаю, это лучший из советских, надёжный, сравнительно лёгкий и удобный.

Ну во первых такой паяльник у меня есть, да он надёжный. Но я бы не сказал что легкий и удобный. Ну а во вторых прочитайте мои посты в начале- речь идет о импульсном БП. Как засунуть без разборки в такой трансформатор трубку не повредив её округлостей?

Вполне понятно желание сделать лёгкий импульсный паяльный пистолет!
Но таких не встречал в продаже, к большому сожалению.
Дерзайте, возможно удастся что то придумать.

Сравнительно несложно. Достаточно перемотать трансформатор под свои нужды, и часть места под обмотки выделить на трубку. Т.е. там не должно быть обмоток вообще. как было сделано на советских 50-ти герцовых.
Либо использовать БП на кольце готовый, там достаточно большое окно, диаметром около 10-ти мм. У меня такой есть. :)

Андрей спасибо конечно за инфу, я в курсе её. Но речь идет представленном на фото БП, уж лучше я найду шинку 16мм2- её туда поставить не сложно.

Для "того" БП совсем несложно намотать колечко, и поставить его "на ребро"- получится очень лёгкий паяльничек.
Сам не люблю импульсные паяльники лишь за то, что очень быстро выгорает жало, и при мощности в сто ватт, фактически получаем паяльник не более 25 ватт.
Т.е. большой полигон, как и массивную деталь он не прогреет.
А обычной соткой очень легко- у неё массив меди, а не тонкая "сравнительно" проволочка. :)

Это если его иметь, у нас тут сейчас жуткий дефицит разных запчастей. Так что лепим из того что есть.

Весь фокус именно в использовании тонкой проволочки, ей удобно выпаивать SMD детали, припаивать можно и паяльником, массив меди тут не нужен.

Вот доделал я свой импульсник. Транзисторы оставил 13005, при радиаторах хватает сделать с десяток паек- этого достаточно для моих потребностей( даже с лихвой). Вторичку сделал из медной расклёпанной трубки. На фото жало сделано и провода 1,2 мм, нагревается для пайки за 2-3 секунды- дальше идет перегрев и через ~ 7-8 сек раскалятся до красна. В общем надо к нему ещё приноровится или жало делать с более толстого провода. Будем экспериментировать!

2 - 3 секунды отличный результат! Жду окончания экспериментов.
Удачи!

Вот еще фото

Осталось рукоятку и туда микрик, советский, мп2101лухл3. Вечный будет.

Не рукоятка там не нужна, и так удобно. Рука ближе к пайке меньше тремор.А микрик я поставил с какой то импортной аппаратуры, на фото его видно(белый наконечник).

Кому как удобно. Я по себе мерил... :)