Стоит ли брать детали из Китая?
 

Планирую в сварочный трансформатор поставить тиристорный регулятор, но нет мощных тиристоров и диодов. На али нашел силовые модули https://ru.aliexpress.com/item/Free-...adf53c00aqqRgQ
https://ru.aliexpress.com/item/MDC-2...adf53c00aqqRgQ
стоит ли их брать? посмотрел по даташиту тиристор на 190 ампер ,а диоды на 200 ампер не выгорят ли они когда я начну зажигать дугу?

К откуда их не то еще брать, если производят их в Китае?
Берите с запасом, за одно и проверите.

А перемаркеровывют у нас .:tehnari_ru_203:

У меня такой вопрос при зажигании дуги там получается кз и как такой ток не сжигает диоды и тиристоры, например которые обычно ставят в сварочник в200 и т160 или ток кз не превышает параметров полупроводников?

В нормальных инверторах ток через силовые ключи ограничивают.

а в сварочных трансформаторах

А вы не забываете, что обмотки трансформатора, дросселей, кабели, электроды, изделие и даже дуга имеют активное сопротивление, а диоды и тиристоры - динамическое? И складывающееся полное сопротивление цепи уже ограничивает ток само по себе.
Плюс под нагрузкой изменяются характеристики трансформатора.

Замерил ток на сварочнике вообщем получилось так : Ток вторички 170-180 Ампер , Ток первички 30 Ампер, Ток К.З вторички около 300 Ампер.
Первичка намотана сечение 2.5мм2. Вторичка - 15мм2.
Варил 3 мм электродом

Хотите полной надёжности - ставьте в параллель. Естественная неидентичность характеристик и связанный с ней перекос всё равно не превысят пределов нагрузок. Разумеется, все соединения должны быть надёжными.

Регулировку тока можно осуществлять и в первичной обмотке трансформатора двумя сравнительно маломощными, встречно-параллельно включенными тиристорами последовательно с обмоткой.
С чего ты взял, что дуга - КЗ??? Какой из тебя сварщик с такими познаниями в сварочном деле? Ты знаком с падающей и жесткой характеристиками работы сварочника?
Тиристоры не ставят в параллель.

Где я написал что дуга это кз? Я написал что при зажигании дуги.
И мне нужна постоянка с регулировкой, а не переменка.

При удачном стечении обстоятельств (намотка не на абум, а с расчётами) , то получается сварочник не хуже инверторного, только значительно тяжелее и габаритнее.
 
p.s.канал - мой. Если интересна тема по сварочникам , то проходите на мой канал и там есть целый плейлист.

Я слышал, недавно изобрели симметричные тиристоры ;)
В параллель ставят диоды, а регулировать я стараюсь по высокой стороне, как Вы уже и сами сказали.
Ещë стоит вспомнить, что при использовании диодов и тиристоров ток в справочниках указывается постоянный или средний, но работают они на переменном, то есть ток в нагрузке может превышать справочный ток отдельного диода. Хотя справочники бывают разные.

Ага, можно сказать вчера - 55 лет назад Мордовский электротехническом институте подал заявку на авторское свидетельство об изобретении симметричного тиристора позже названного симистором :)

А управление сварочным током тиристорами или симистором через первичку хорошая идея? где то я видел что не стоит так делать.

Не очень.
Трансформаторное железо не любит ВЧ гармоник, образующихся при тиристорном регулировании. Но если по-другому никак, то можно.

Я посмотрел видео DTs с тиристорным регулятором, но там что то дуга хреново горит это как нибудь исправляется или это недостаток регуляторов и нельзя никак исправить?

тиристоры с али пока не заказывал нашел в городе тиристоры тл271-320-6 они подойдут ? не выгорят?

Народ ну подскажите кто разбирается?? не перегорят ли они?? и какую схему управления ими лучше сделать?

Да нормально они стоят в промышленных аппаратах. И схем в сети полно.
Если правильно помню, стояли они у меня в многопостовых агрегатах, схема управления родная была достаточно примитивной и сегодня её даже вспоминать не стоит, элементная база давно уже изменилась больше, чем полностью.
P.S. Вот пример, нижний рисунок.

Пока-что сделал небольшую платку управления получил такие осцилограммы,где импульсы похожие на синусоиду это максимум при этом ток на уэ тиристора 250ма, а где как пила минимум и ток на уэ 50ма так и должно быть? просто ток в 50 ма меньше паспортных данных при таком управляющем токе тиристоры нормально будут работать??

Пардон, а чем ты ток меряешь?

ну мультиметром на переменке. Полагаю неправильно?

Посмотри на осциллограмму.
Размах импульса праткически одинаков. Тиристор открывается мгновенным значением тока, а прибор измеряет площадь под графиком. Реальный ток у тебя даже выше замеренных 250 мА.

я замерял осцилограммы на выходе блока управления после него там еще ограничительный резистор стоит на уэ тиристора, и на нем напряжение не превышает 2.5в

А разница? Напряжение у тебя одно и то же, сопротивление цепочки не изменяется. Меняется только длительность открывающего импульса и момент его прохождения относительно фазы сети.

можно ли выходной дроссель намотать на таком железе площадью 7.3 см2 и сколько надо витков и каким сечением?

Сечение выбирается по рабочему току. Витки на таком железе - сколько влезет, окно маленькое. Плотность тока - от изоляции и пропитки. Медной шинкой в стекловолокнистой изоляции с пропиткой масляно-глифталевым лаком до 6 А/кв.мм работает нормально для дуговой сварки. То же, но с кремнийорганическим лаком - до 8. Это из личной практики. В эмалевой изоляции больше 5 ампер брать уже рискованно, шестёркой электродом, сжигая его одной дугой, уже можно поджарить. Разок наступил на эти грабли.
Не забудь, что дроссель собирается с зазором.
Эффективность не скажу, мелковато железо, тут уж как получится.

у меня "медные шины" есть тока в виде монтажного кабеля в пвх изоляции. Ну насчет окна я думал можно намотать на крайних стержнях так вроде бы в 2 раза больше провода влезет?? не? ну в принципе провод можно распустить сложить и изолировать хб изолентой какойнибуть или что то типа того

Влезет. Не запутайся с фазировкой. Правило буравчика помнишь со школы? Вот и нарисуй, чтобы магнитные потоки крайних стержней складывались в центральном в одном направлении.
Считай <5 ампер при максимально возможном токе.
Не советую. Там навык нужен. Хотя в принципе можно тонкой стеклолентой с последующей аккуратной намоткой и пропиткой.
Когда мой отец начинал мотать в 50-х, они старый провод с обмотки отжигали, изолировали пряжей и укладывали обратно.

думаю добавить еще вольтодобавку по этой схеме рис 3, как думаете есть смысл? И будет ли эта добавка помогать на минимальных значениях тока чтоб дуга сильно не прерывалась?

Вольтодобавка помогает поджигу, а стабильности может добавить кондёр на 10-50 тыс мкФ, подключенный параллельно выходу, но обязательно до дросселя.
Почему-то нигде не нашёл в применении к сварочникам рекомендаций насчёт дополнительного диода. В импульсных блоках очень хороший эффект даёт подключение, опять же перед дросселем, диода параллельно выходу в обратном направлении. Он повышает эффективность дросселирования. Сам не помню, уже с четверть века не делал новых, только ремонт изредка. А встраивать диод в готовую конструкцию затруднительно: он на полный ток и с радиатором. Попробуй до сборки в корпус на времянке поставить, отпишешься о результате.

мне бы радиаторы какнибудь найти к тиристорам или какнить самим изготовить чтоли? есть мысль отлить из алюминия болванку, отшлифовать ее просверлить дырки, нарезать резьбу под тиристор а ребра прорезать болгаркой. Как думаете есть смысл? ну конечно же размеры можно взять с готовых радиаторов например 181 или 281

Ты это серьёзно? :)))
Их фрезеровать нужно. Но лучше сразу лить по ребристой модели, изготовить её не так уж сложно.
Силумин легче льётся, сделать его несложно на бытовом даже уровне.

чую если сразу отливать с ребрами получится коряво и безобразно

Рёбра там толстые в родном, вполне нормально проливается такая форма.
В принципе, можно поискать справочники по присадкам к алюминию, улучшающим качество литья.

Готовых радиаторов не нашел в городе на заказ дороже самих тиристоров выдйдет в несколько раз, придется самим делать.

ну ребра еще можно пропилить ножовкой по металлу с несколькими полотнами одновременно

Хозяин - барин. Я бы всё же сначала попробовал литьё.
Пройдись по пунктам приёма металла. Вдруг повезёт.

Я конечно же попробую отлить, если не получитя можно переплавить.