06.11.2016, 09:28 | #61 (permalink) |
Специалист
Регистрация: 18.02.2012
Адрес: Улан-Удэ
Сообщений: 5,947
Сказал(а) спасибо: 169
Поблагодарили 497 раз(а) в 123 сообщениях
Репутация: 78303
|
__________________
Для советских инженеров нет ничего невозможного... |
06.11.2016, 09:43 | #62 (permalink) |
Специалист
Регистрация: 18.02.2012
Адрес: Улан-Удэ
Сообщений: 5,947
Сказал(а) спасибо: 169
Поблагодарили 497 раз(а) в 123 сообщениях
Репутация: 78303
|
Подъем стрелы осуществляется при помощи двух телескопических гидроцилиндров. Для их повторения в модели я использовал телескопическую антенну от радиоприемника. Отпилив торцевую заглушку и бобышку на конце, разобрал антенну на составляющие части. Из этих заготовок нарезал нужные мне по длине части гидроцилиндра, из литника выточил напильником заглушку с узлом крепления. Трубки второго комплекта гидроцилиндра подвальцевал при помощи шуруповерта (в качестве привода) и металлической пластинки (в качестве гладилки). Из алюминиевой ленты-самоклейки вырезал ленты стопорных ограничителей хода и наклеил их на трубки, а затем собрал пару гидроцилиндров, предварительно изготовив на последнем колене узел крепления.
__________________
Для советских инженеров нет ничего невозможного... |
06.11.2016, 09:50 | #63 (permalink) |
Специалист
Регистрация: 18.02.2012
Адрес: Улан-Удэ
Сообщений: 5,947
Сказал(а) спасибо: 169
Поблагодарили 497 раз(а) в 123 сообщениях
Репутация: 78303
|
Примерил и установил гидроцилиндр с одной стороны, а затем поставил и второй гидроцилиндр с другой стороны рамы платформы, подработав надфилем проемы в стреле для свободного вхождения в них наибольшего диаметра трубки гидроцилиндра при занятии стрелой горизонтального положения.
__________________
Для советских инженеров нет ничего невозможного... |
06.11.2016, 09:55 | #64 (permalink) |
Специалист
Регистрация: 18.02.2012
Адрес: Улан-Удэ
Сообщений: 5,947
Сказал(а) спасибо: 169
Поблагодарили 497 раз(а) в 123 сообщениях
Репутация: 78303
|
В итоге получилась вот такая предварительно собранная "на живульку" конструкция. Теперь на очереди ломающиеся подкосы, надо продумать, как сделать их рабочими и прочными.
__________________
Для советских инженеров нет ничего невозможного... |
07.11.2016, 07:35 | #65 (permalink) |
Специалист
Регистрация: 18.02.2012
Адрес: Улан-Удэ
Сообщений: 5,947
Сказал(а) спасибо: 169
Поблагодарили 497 раз(а) в 123 сообщениях
Репутация: 78303
|
Из листового пластика вырезал и склеил передние упоры, на которые опирается стрела с ракетой в горизонтальном положении. После сушки просверлил в упорах элементы облегчения конструкции и вклеил упоры на штатные места на лафете-установщике. Доработке подверглась и кормовая часть лафета. Добавлены элементы усиления конструкции, придающие большую жесткость поворотному узлу стрелы, а также добавлены элементы для крепления троса лебедки, затаскивающей лафет на стартовое устройство и элементы крепления лафета на стартовом устройстве.
__________________
Для советских инженеров нет ничего невозможного... |
Ads | |
Member
Регистрация: 31.10.2006
Сообщений: 40200
Записей в дневнике: 0
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 55070
|
11.11.2016, 12:33 | #66 (permalink) |
Специалист
Регистрация: 18.02.2012
Адрес: Улан-Удэ
Сообщений: 5,947
Сказал(а) спасибо: 169
Поблагодарили 497 раз(а) в 123 сообщениях
Репутация: 78303
|
Дошла очередь и до ломающихся подкосов, которые удерживают подъемную стрелу с ракетой в вертикальном положении перед стартом, а во время старта и отделения ракеты от удерживающих ее устройств на стреле, подламываясь, отводят стрелу в сторону от траектории движения ракеты на этапе подъема.
__________________
Для советских инженеров нет ничего невозможного... |
11.11.2016, 12:45 | #67 (permalink) |
Специалист
Регистрация: 18.02.2012
Адрес: Улан-Удэ
Сообщений: 5,947
Сказал(а) спасибо: 169
Поблагодарили 497 раз(а) в 123 сообщениях
Репутация: 78303
|
Разобравшись с принципом действия ломающихся подкосов, приступил к работе над действующим ломающимся подкосом. Для этого перенес рисунок с эскиза на листовой пластик и вырезал ножом заготовки. К паре основных заготовок вырезал пару накладок, которые склеил с основными с некоторым смещением - ровно на ширину шарнирного узла, а затем после сушки подверг заготовки зачистке при помощи напильника и шкурки. В итоге получилась вот такая конструкция, позволяющая имитировать работу данного узла.
__________________
Для советских инженеров нет ничего невозможного... |
11.11.2016, 12:54 | #68 (permalink) |
Специалист
Регистрация: 18.02.2012
Адрес: Улан-Удэ
Сообщений: 5,947
Сказал(а) спасибо: 169
Поблагодарили 497 раз(а) в 123 сообщениях
Репутация: 78303
|
Изготовив один подкос, стал примерять его на лафете-установщике со стрелой, чтобы найти конкретные точки размещения шарнирных узлов ( как на платформе, так и на стреле), позволяющие работать подкосу свободно,без заедания. После нескольких попыток данные точки были найдены и уже с учетом полученного опыта я приступил к изготовлению второго подкоса.
__________________
Для советских инженеров нет ничего невозможного... |
11.11.2016, 16:47 | #69 (permalink) |
Специалист
Регистрация: 18.02.2012
Адрес: Улан-Удэ
Сообщений: 5,947
Сказал(а) спасибо: 169
Поблагодарили 497 раз(а) в 123 сообщениях
Репутация: 78303
|
Параллельно с работой над вторым подкосом изготовил гидроцилиндры привода подкосов. Для этого понадобились использованный стержень от шариковой авторучки, инъекционная игла Ф 1,6мм, стальная проволока Ф 0,5мм, пластинка алюминия толщиной 1мм, черная пленка "Оракл". Нарезал в подобранную длину заготовку гидроцилиндра из стержня, шток гидроцилиндра из иглы, а из проволоки при помощи круглогубцев выгнул шарнир и вклеил его в шток. Шарнир гидроцилиндра выточил надфилем из заготовки полоски алюминия, корпус гидроцилиндра оклеил пленкой "Оракл". В итоге получил пару гидроцилиндров для работы ломающихся подкосов.
__________________
Для советских инженеров нет ничего невозможного... |
11.11.2016, 16:56 | #70 (permalink) |
Специалист
Регистрация: 18.02.2012
Адрес: Улан-Удэ
Сообщений: 5,947
Сказал(а) спасибо: 169
Поблагодарили 497 раз(а) в 123 сообщениях
Репутация: 78303
|
Работа над вторым подкосом ничем не отличается от предыдущей, поэтому сразу перейду к дальнейшим действиям с подкосами. Сечение подкоса имеет профиль двутавра, поэтому из пластика толщиной 0,3мм нарезал полоски, которые приклеил по контуру конструкции подкоса. А после сушки при помощи шкурки снял излишнюю ширину приклеенных полосок. Заодно наклеил на подкосы элементы для крепления штока гидроцилиндра.
__________________
Для советских инженеров нет ничего невозможного... |
Ads | |
Member
Регистрация: 31.10.2006
Сообщений: 40200
Записей в дневнике: 0
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 55070
|
|
|