Phrancisco

Phenom 9650 и 9600 GT,про мосты молчу,на тт с обменом!Как по мне,то проще водянку сделать!Но раз уж есть руки, хотение и условия,давно мы ни чего хорошего не видели!Будем благодарны за хорошую работу!

wladimir

Вот самый большой радиатор который я нашол.

При простое температура за час постепенно подымается до 53 градусов.
С винтом, загрузка проца на полную, температура не подымается выше 40 градусов.
Попробую сделать радиатор с основанием 20 мм, площадью 25,000 квадратных сантиметров.
А этот оставлю для блока питания.

-ЗЛОЙ-

прилично теряется теплообмен при передаче алюминий-трубки-алюминий...
притерто слабовато...
медная основа нужна и пропаять все это...
я так понимаю трубки просто вставлены?
а без вентеля никак?
можно поискать еще похожий радиатор и две трубки на него вывести

Admin

Четыре трубочки решительно мало... мне так кажется. Проверить это нетрудно, потогайте рукой теплообменник на процессоре и сам радиатор. Температура должна быть одинаковой.
Да и радиатор мал. Нужно раза в три больше.

wladimir

Вот что получилось.

Высота 40,5 см, длинна 39,5 см, ширина 9,7 см, основание 2,2 см.
Осталось скрепить их между собой.

wladimir

Прмерно так планирую расположить теплосьёмники.

На фото видны дефекты литья, но они праактически не помешают при разводке теплосьёмников, большая часть скроется под материнкой.

Мысль убрать их меня не покидает.
Нужен ваш совет, что лучше, с дефектами основание 22 мм, или ровное 17 мм.
Стоит ли снимать 5 мм?

sembrio

Здравствуйте, wladimir. Я бы на Вашем месте оставил. Очевидные плюсы в пользу ничего не делать:
1. Толще подложка - должно быть лучше перераспределение тепла внутри самого радиатора.
2. Больше алюминия -> больше теплоемкость -> бОльшая инерционность системы.
Минусы:
1. Эстетика
2. Может быть плохой контакт между теплосъемниками радиатором. Но ведь можно выбрать ровное место для посадки.
3. Толще подложка -> увеличивается тепловое сопротивление в силу ограниченности теплопроводности алюминия.
Остается вопросом как Вы собираетесь скреплять их между собой?
как видно по фото у Вас их 9 штук. в голове пока два выхода - сварка и термопаста. В случае термопасты - дополнительная площадь соприкосновения лишней не будет.

wladimir

Да пожалуй вы правы sembrio, я оставлю как есть.
Соединять радиаторы буду с термопастой винтами м8, 20 шт.

sembrio

По поводу термопасты. В интернете фигурирует значение теплопроводности для термопаст в лучшем случае 5 Вт/м*К. Теплопроводность свинца - 35,1 Вт/м*К, олова 65 Вт/м*К. Значит припой оловянно свинцовый будет иметь теплопроводность не меньше чем у свинца, а это в 7 раз выше чем у термопасты. Да и спайка конструкции улучшит ее устойчивость. Хочу сделать такой же радиатор как у Вас, только спаяный из боксовых амдшных радиаторов. Основание у них в 10 мм, считаю достаточным. Размеры основания 70х75мм высота 43мм. Площадь примерно 1200см^2. Цена на барахолках рублей 100. Осталось вооружиться флюсом для алюминия. и наращивать площадь)
Еще слышал про волшебный безфлюсовый припой hts2000, может на форуме кто пользовался. Но не у всех с первого прутка получается начать паять. Вот видео YouTube - ‪HTS 2000 на русском‬‏