Чем шлифовать медь или алюминий?
 

Планирую при помощи литья сделать медный испаритель. Прилегающая к центральному процессору поверхность будет иметь размеры 5*5 сантиметров. Как эту поверхность выровнять?

Уже есть созданный путём пайки из медных обрезков прототип, его прилегающую поверхность я ровнял точильным станком и толстым диском для УШМ. Получилось лишь относительно ровно, есть локальные "ямы" и выпуклости. На шлифовку пастой терпения и времени у меня не хватит. Фрезерного станка нет.

Подскажите, чем можно выровнять и отшлифовать? И так что бы времени много не занимало? Может какой нибудь специальный круг для точильного или особую насадку для УШМ следует использовать? Если придётся что то купить дорогое, то посоветуйте в пределах 10 или 20 тысяч рублей.

Щабрение с контролем на поверочной плите ( в крайнем случае в качестве поверочной плиты можно кусок толстого "зеркального" стекла, ну или гранитную плитку) на краску, потом притирка с абразивным порошком на той же плите, шабрить медь можно даже не твердосплавом а чем нибудь из быстрореза например ... микроны там вам не нужны, и кривизна в пять десять соток не критична наверное ...

Более простой способ отдать на завод где есть плоскошлифовальный станок, довести опять же притиркой на стекле ...

зы. Шабрить для начала можно и дремелем с абразивным кругом, тут главное даже не шероховатость поверхности а общая "прямизна" поверхности, т.е. что бы не было ям,бугров и завалов

Полагаю нужно отойти от ручного удерживания шлифуемой детали и шлифовального инструмента. Если у вас есть УШМ, то можно попробовать закрепить ее на стойке вот такого типа
Вложение 377940
Зажав ваш радиатор, можно отрезным кругом дать плоскость для прилегания. Теперь остается доводка. Возможно другой круг (не армированный, есть такой тонкий серый) даст еще лучше поверхность. Но все равно далее придется приложить руки. И вот тут такая засада. Если елозить заготовкой по шлифовальному материалу, то на шлифуемой поверхности появятся завалы. В центре как бы бугор будет. Если елозить шлифматериалом по заготовке, то этот бугор будет еще больше. Опять же необходимо избавится от рук, в качестве зажимного инструмента. Предлагаю тогда использовать некую тележку. Вот принцип на картинке.
Вложение 377941
Только вам нужна на 4-х или 3-х колёсах. Далее, на тележке закрепляете свой радиатор. Можно наоборот. А снизу подкладываете плоский шлиф материал. Это может быть наждачка разной зернистости, наклеенная на стеклянные полоски. Меняя зернисость, добиваемся необходимой чистоты поверхности. Подкладывая под шлиф материал пластины чего либо жесткого и ровного, добиваемся необходимого прижима. Если необходимо на небольшую толщину увеличить подложку, то подойдет даже бумага, но не более 3-х слоев.
Вот такой вариант в принципе возможен в домашних условиях, с малыми затратами и вполне предсказуемым результатом.

У меня всё время бугор получался когда я руками на точильном круге пробовал подтачивать неровности после УШМ.

Я ж о руках и говорю- не удержите ровно. Медь тянется за кругом, соответственно все время будет катышками по движению вращения проскакивать, из за чего вибрация получается, соответственно вы заготовку ровно не удержите. Плюсом у вас круг скорее всего белый. И наверное на нем крупное зерно. Плюсом у вас подозреваю наждак не большой по размерам, соответственно круг около 150мм диаметром, оборотов около 1000-1500. Круг не отшарошен. Если я прав, то вы не сможете на таком сделать ровную поверхность от руки, без определенного навыка.
Ленточная шлифовалка есть?

Как вариант, можно попробовать шлифовальную насадку с липучкой на дрель под шлифкруги из наждачки,
Вложение 377981
лучше 150 мм, дрель жестко закрепить, но всё равно заготовку на нее надо подавать не руками а придумать какую то механику , что бы подавать поверхность детали строго параллельно поверхности круга, т.е. это например могут быть какие нибудь тиски с устройством подачи (что нибудь типа такого )
Вложение 377980
или что то самодельное

Спасибо за название. Я думаю из тисков с устройством подачи и вала с наждачной бумагой получится подобие плоскошлифовального станка.

Нет. Но что нибудь придумаю.

ручные шлифмашины можно ставить стационарно. К примеру- ленточная. Там все просто. Но можно и вибрационные и орбитальные. У вибрационных мягкое основание под наждачкой. Либо его менять на жесткое, либо нждачку клеить на жесткое основание, оставив хвосты, которыми и зажимать в штатный зажим. У орбиталок основание твердое, но имеет вирсинки липучки, для удержания круга. Так что твердость основания, здесь немного относительно.
Вложение 378015 Вложение 378017

1. термопаста выберет все неровности.
2. Изначальную сборку конструкции проводить на поверочной плите, за не имением оной подобрать рабочую поверхность стола с помощью уровня.