Индукционные тигельные печи для плавки металла. Схема
 

День добрый! Подскажите рабочую схему тигельной индукционной печи, нужна для ювелирных работ . И какой мощности должна быть для плавки 50 грамм серебра.И можно ли из сварочного инвектора 200А сделать что нибудь стоящее для плавки ,желательно не переделывая сварку . И что можно придумать для блока питания печки? Благодарю за помощь

Может не стоит возиться с индукцией?
В прошлом тысячелетии попадалось решение: керамический нагреватель из советского электрокамина. Заделываем шамотной крошкой на жидком стекле дырку в узком конце, снаружи изолируем чем придётся, к примеру даже просто опочной смесью, включаем родную спираль и плавим. Если серебра, там грамм 150, не меньше войдёт.

день добрый!Не могу понять от какого камина керамическая часть ? И будет ли 1000 градусов? В инете не нашел ничего похожего, сам не встречал таких каминов.

Вот такой использовали.
Спираль лучше перемотать на более мощную и поставить тиристорный регулятор мощности.
Статья была в одном из журналов типа "Юный техник", "Техника молодёжи", примерно 80-е годы.
Сам я обычно просто пропановой горелкой пользуюсь и плавлю с бурой в любой подходящей керамике.

Купите китайскую печку на али если не хотите горелкой плавить, стоит тысяч 15-20 , идет уже с графитовым тигелем , для 50 грамм даже избыточна, там самый малый тигель на 1кг ...

типа такой
Вложение 433309

Просто индукция в таком деле излишне и геморней, да и довольно пажароопасное это дело

ЗЫ. Только учтите что спираль там расходник, плавок на 100-200 (но продается отельно)

ЗЫЫ. Но вообще то 50 грамм серебра спокойно плавиться в кераматигеле бензиновой или даже газовой горелкой

С какого перепугу индукционный нагреватель более пожароопасный по сравнению с бензиновой или газовой горелкой. Вот, к примеру самодельный , ИН Кухтецкого.

 

Благодарю за помощь. prima большие сомнения что нихром нагреет керамику около 1000 градусов. Попытаюсь посмотреть юный техник, может что и найду. Насчет газовой горелки пробовал не хватает мощности , тоже самое с бензиновой горелкой. Бензин купил Калошу по качеству ,,вроде ,, хороший, но начинает плавиться сверху и на этом всё. Грешу на горелку..... может стоит бензин другой попробовать.

MagentaTiger Смотрел эти печки и наподобие. Цена больно кусается и Вы правы на нихроме можно разориться. Тем более что сам хотел сделать такую , но увы нашел только нихром 1.2 мм , и чуток печка получается большеватая и к тому же много ,всяких мелочей не охота возиться , тогда проще купить. Вы правы. Индукция самое то. Или горелка бензиновая. Горелку бензиновую сделал сам.и скорее всего маленькая для плавки такого количества , хотя пробовал 25 гр плавить.

derba смотрел эту и другие наподобие индукционные ( ТВЧ) . Хотел найти кто знает или себе делал мощнее чем 500 ват и плавил хотя бы грамм 50 . А то как всегда много кто просто передирает схемы и переписывает с сайта на сайт. Начнешь делать и вылазят куча недоработок , а иногда и просто не рабочая схема. Теоретиков валом . Жаль потерянного времени и денег на материал. Да и желание потом пропадает на долго после бесцельных ,,долблений,, головой в стенку. А насчет безопасности в любом деле нужно с головой. А маленький ТВЧ пригодился бы в любом случае. Давно просто хотел заняться ювелиркой , вот потихоньку и двигаюсь к цели

Правила запрещают давать ссылки на чужие форумы :)
Погуглите "Расчёт закалочной печи". Нихром при температурах выше 900° довольно быстро выгорает, фехраль лучше. Но тут каждый исходит из того, что имеет.
У серебра температура плавления обычно не превышает 900° и зависит от пробы: чем чище, тем выше.
Бензиновые горелки бывают разные. Коллега приносил инжекторную в форме пистолета, она давала голубое пламя, это ориентировочно 1200°

Удачи.

Из практики работы с индукционной промышленной печью: контур надо настраивать в резонанс! У меня это делалось вручную переключением конденсаторов. В процессе плавки параметры контура непрерывно изменяются. Для мощных транзисторных преобразователей можно менять частоту либо, как было у меня в системе мотор-генератор на 2400 Гц, подбирать ёмкости, включенные параллельно катушке печи. Ориентировался я при работе на cos Fi. При паспортной мощности генератора 250 кВт кажущуюся мощность на контуре удавалось держать около 400 кВА, регулируя параметры вручную каждые пять минут. В итоге лично я выгонял плавку 400 кг стали за 1.5 часа, сами же плавильщики ( я - электрик ;) ) делали то же самое за 2.5-3 часа.

Про пожаробезопассность я говорил не в разрезе индукционки, а в разрезе самоделки,
всё же плавка в "промышленной" закрытой печке более безопасна чем в самодельной индукции, там много нюансов, то ли витки коротнут, то ли вода просочиться и замкнет что нибудь, то ли кондеры начнут взрываться :)