Валеркин

Хорошая штуковина, я помню как в кассах ЖД трещали принтеры грохот стоял на весь зал.

__________________
Было бы полено, настругал бы Буратин

Cruzzz

Обычно в струйниках и матричных (даже могучих, многих довелось препарировать) ставят шаговые двигатели сравнительно небольшой мощности и с шагом 7,5 градусов (48 шагов на оборот).

Для подач станка (особенно точных и с хорошим моментом/удержанием) нужен двигатель помощнее (NEMA 23 или 34), с полным шагом 1,8 градуса (200 шагов на оборот). И то не всегда этого бывает достаточно, приходится или дробить шаг, или ставить дополнительную понижающую редукцию. Особенно это будет актуально для дробных значений при резьбонарезке

Валеркин

Всё верно, уже пробовал посчитать, выходит что придётся ставить редуктор 1:2,
и дробить шаг. Заказал вот такой, подбираю драйвер.

__________________
Было бы полено, настругал бы Буратин

Weles

Вот примерно такие в моих принтерах и стояли, только покороче, более квадратные. Рукой не сдвигались)))

Валеркин

Сегодня немного порисовал, вот мои фантазии.

__________________
Было бы полено, настругал бы Буратин

Weles

Красиво))) В чём рисуешь? Делать на ардуине будешь?

Cruzzz

В том и дело, что покороче
*согласно диаграмме, момент 2,2Нм у мотора будет достижим при 68В*3,8А=258,4Вт. Это несколько больше, чем требуется для таскания кареток/головок



А на чем планируется редуктор - ремень или косозубые/шевроны/эвольвентные? Вал под шестерню будет как-то разгружен дополнительно?
*просто на эскизе место под редуктор выглядит довольно небольшим для упоров, а по утверждению даташита радиальная "гулянка" будет существенной даже при небольшой нагрузке (данные от Leadshine):



и драйвер в первом приближении видится на 80В 6-8А...дешевым китайцем на TB6600 обойтись не получается...

Валеркин

К сожалению знаний у меня пока не хватает, но практика показывает,
что десять раз переделаю но своего добьюсь, на рисунках всё примерно,
пришлют детали, будем изобретать. Между ШД и валом с шестернёй
возможна такая муфта:



Вот как реализовано на таком же станке, и работает, но мне не нравится,
поаккуратней бы, буду делать по своему, применяя втулки или подшипники.

__________________
Было бы полено, настругал бы Буратин

Cruzzz

Валеркин, муфта (что разрезная, что сильфонная) тут вряд ли будет панацеей. Да, она уберет часть вибраций от ходового к мотору и может выручить при несоосности/пререкосе, но добавит люфт в передачу, дополнительно к шестеренчатой паре и маточной гайке. Предохранительную функцию также не несет.

Думаю, Вы уже наверняка просмотрели не первый вариант "электрогитары" (сам давно наблюдаю за реализованными проектами). В большинстве случаев создатели так же наращивают общий габарит станка посредством продольной установки двигателя/соединений/редукции. И столь же упорно применяют прямозубые пластиковые шестерни, особо не заботясь о неотвратимом износе пары и компенсации люфта. При этом обычный 2-4-заходный стальной червяк в паре с бронзовой ведомой будет иметь и бОльший коэфф. передачи, и бОльшую площадь контакта, и элементарную выборку люфта прижимом, и возможность расположения двигателя перпендикулярно. Не хотите применить у себя?

steeler1889

Я ОЧЕНЬ извиняюсь ! Но исходя из практики. имею вопрос:- Стоит ли овчинка выделки? Ибо резьбы можно и скорее всего режем дома метчиками и плашками и далеко не каждый день. А вот автоподачу инструмента вижу необходимой. и на ходовом валу.НО не ВИНТОМ. А в общем.Ваша работа мне очень по душе. Еще раз извините!