26.02.2014, 20:35 | #11 (permalink) |
Member
Регистрация: 25.02.2014
Сообщений: 11
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 242
|
|
26.02.2014, 20:35 | |
Helpmaster
Member
Регистрация: 08.03.2016
Сообщений: 0
|
Дабы не тратить время на поиски, скину вам аналогичные темы От идеи до модели Пробный усилитель с СВО, идеи Самодельный токарный станок Нужны идеи и помощь |
28.02.2014, 10:51 | #12 (permalink) |
Banned
Регистрация: 16.12.2012
Сообщений: 2,225
Записей в дневнике: 1
Сказал(а) спасибо: 3
Поблагодарили 19 раз(а) в 14 сообщениях
Репутация: 10617
|
Примерно понял я хотел пообщаться с тем кто сам делал а то красивые мультики нарисуют а при изготовлении- сплошные подводные камни.
|
28.02.2014, 11:11 | #13 (permalink) |
Member
Регистрация: 15.01.2011
Сообщений: 1,083
Записей в дневнике: 2
Сказал(а) спасибо: 12
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 3671
|
Нет там особенных камней подводных...Есть две проблемы - 1)неприменение головы при проектировании и 2)отсутствие доступа к металлу/сварке/обработке.
*когда мне несколько лет тому назад припекло гнуть листы (SECC, 0,6-1мм, ширина до 300мм), а с п.№2 было все совсем печально - извратился посредством уголков (толщиной 4мм), двух слоев фанеры 15мм, болтов и пары мебельных петель. Колхоз жесточайший, требовало подпила обратной стороны и заметно выгибало середину - но гнуло сносно. До сих пор где-то пылится в кладовке... На сегодняшний день я бы трижды подумал, прежде чем собирать самому гибочник - цена металла, фрезеровки петель и сварных на стороне будет заметно выше, чем купить готовый б/у-шный или даже китайца... |
Ads | |
Member
Регистрация: 31.10.2006
Сообщений: 40200
Записей в дневнике: 0
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 55070
|
|
|