Технический форум
Вернуться   Технический форум > Электроника, самоделки и техника > Работа с металлом, пластиком и другими материалами > Станки для металлообработки


Ответ
 
Опции темы Опции просмотра
Старый 18.08.2015, 20:34   #11 (permalink)
MagentaTiger
Специалист
 
Аватар для MagentaTiger
 
Регистрация: 27.04.2015
Адрес: Москва
Сообщений: 1,423
Записей в дневнике: 4
Сказал(а) спасибо: 52
Поблагодарили 53 раз(а) в 16 сообщениях
Репутация: 18120
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Валерий Посмотреть сообщение
Именно шарнирное соединение и обеспечивает центровку и равномерное распределение нагрузки на ролики.
С центровкой то все понятно Но вы что бы накатать - давите на деталь поперечой подачей , тем самым создавая изгибающий момент перпендикулярно оси детали
Цитата:
Сообщение от steeler1889 Посмотреть сообщение
Вот тут по-подробней пожалуйста! Куда деваются усилия для обеспечения полного профиля накатки, а не ее обозначения?
Усилие создается как раз за счет расстояния между роликами, допустим у нас деталь 20 мм, я выставляю между роликами (между рабочих кромок естественно) 19.5 и "наезжаю" на деталь вдоль оси, делаю проход , далее уменьшаю расстояние, делаю еще проход и так до готовности ... на мягких металлах (люминь,бронза и т.д.) все делается за один проход.
MagentaTiger вне форума   Ответить с цитированием
Старый 18.08.2015, 20:35   #12 (permalink)
Валеркин
Фантазёр со стажем
 
Аватар для Валеркин
 
Регистрация: 22.06.2010
Адрес: Елань
Сообщений: 4,027
Записей в дневнике: 55
Сказал(а) спасибо: 237
Поблагодарили 81 раз(а) в 10 сообщениях
Репутация: 42383
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Vadim 161 Посмотреть сообщение
у меня точно такая
А у меня нет ни какой, будем думать как сделать, ролики надо искать.
__________________
Было бы полено, настругал бы Буратин
Валеркин вне форума   Ответить с цитированием
Старый 18.08.2015, 20:42   #13 (permalink)
Валерий
Member
 
Аватар для Валерий
 
Регистрация: 11.04.2007
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 40,320
Записей в дневнике: 73
Сказал(а) спасибо: 885
Поблагодарили 2,792 раз(а) в 431 сообщениях
Репутация: 186775
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от MagentaTiger Посмотреть сообщение
С центровкой то все понятно Но вы что бы накатать - давите на деталь поперечой подачей , тем самым создавая изгибающий момент перпендикулярно оси детали


Усилие создается как раз за счет расстояния между роликами, допустим у нас деталь 20 мм, я выставляю между роликами (между рабочих кромок естественно) 19.5 и "наезжаю" на деталь вдоль оси, делаю проход , далее уменьшаю расстояние, делаю еще проход и так до готовности ... на мягких металлах (люминь,бронза и т.д.) все делается за один проход.
Изгибающая нагрузка будет и в вашем случае. А при длинной детали, для обеспечения необходимой жёсткости, достаточно воспользоваться подвижным люнетом.
__________________
Пингвин птица гордая, пока не пнёшь - не полетит.
Валерий вне форума   Ответить с цитированием
Старый 18.08.2015, 20:54   #14 (permalink)
MagentaTiger
Специалист
 
Аватар для MagentaTiger
 
Регистрация: 27.04.2015
Адрес: Москва
Сообщений: 1,423
Записей в дневнике: 4
Сказал(а) спасибо: 52
Поблагодарили 53 раз(а) в 16 сообщениях
Репутация: 18120
По умолчанию

Как это работает, поясняющие фотки

dsc_4138.jpg dsc_4140.jpg
MagentaTiger вне форума   Ответить с цитированием
Старый 18.08.2015, 22:04   #15 (permalink)
MagentaTiger
Специалист
 
Аватар для MagentaTiger
 
Регистрация: 27.04.2015
Адрес: Москва
Сообщений: 1,423
Записей в дневнике: 4
Сказал(а) спасибо: 52
Поблагодарили 53 раз(а) в 16 сообщениях
Репутация: 18120
По умолчанию

Попробовал сталь (не знаю правда какая , направляющая от принтера) полный профиль накатывает за три прохода
dsc_4144.jpg

В процессе, выявил недостатки
1. Стягивающий винт М6 надо менять на болт с прочностью побольше (наверное 12.9) или на М8 (может не хватить толщины рычагов), больно хлипкий.
2. Верхнюю гайку, что то надо сделать, или отверстие под рычаг просверлить или диаметр увеличить, усилия иногда не хватает.
3. Вертикальный брусок (держатель рычагов) наверное надо укреплять еще одним , с другой стороны от рычагов, при прокатке по длине (движение влево) чувствуется небольшое отклонение рычагов от перпендикуляр, в принципе не критично , но все же ...
4. Болты на роликах надо поменять, или с низкой шляпкой или вообще выточить втулки. На коротких деталях или при накатке близко к патрону мешают
5. Желательно предусмотреть (выточить латунные шайбы) между роликом и внутренними поверхностями паза рычагов, что бы боковые поверхности роликов не терлись о поверхность.
6. На стягивающий болт между рычагами пружину на разжим и втулку ограничивающую минимальное расстояние между роликами (миллиметров пять), тогда накатку можно будет использовать как обычную - упорную.
MagentaTiger вне форума   Ответить с цитированием
Ads

Яндекс

Member
 
Регистрация: 31.10.2006
Сообщений: 40200
Записей в дневнике: 0
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 55070
Старый 19.08.2015, 01:08   #16 (permalink)
Валерий
Member
 
Аватар для Валерий
 
Регистрация: 11.04.2007
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 40,320
Записей в дневнике: 73
Сказал(а) спасибо: 885
Поблагодарили 2,792 раз(а) в 431 сообщениях
Репутация: 186775
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от MagentaTiger Посмотреть сообщение
Как это работает, поясняющие фотки
Я это понял и не спорю, штука знатная!
__________________
Пингвин птица гордая, пока не пнёшь - не полетит.
Валерий вне форума   Ответить с цитированием
Старый 19.08.2015, 19:30   #17 (permalink)
steeler1889
Member
 
Аватар для steeler1889
 
Регистрация: 02.11.2011
Сообщений: 1,425
Сказал(а) спасибо: 10
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 8785
По умолчанию

Отчет понятный и оч наглядный. СПС. Добавлю ток:- Головки осей роликов под шлиц отвертки. По диаметру оськи прикалить и шлифануть. Шайбы между ролик-тело державки-лишние. И по фото видно что каталось на сухую. Даже на мягких металлах не желательно. Веретенка в помощь. Дольше приспособа сохранится. А так все
steeler1889 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 01.09.2015, 00:07   #18 (permalink)
MagentaTiger
Специалист
 
Аватар для MagentaTiger
 
Регистрация: 27.04.2015
Адрес: Москва
Сообщений: 1,423
Записей в дневнике: 4
Сказал(а) спасибо: 52
Поблагодарили 53 раз(а) в 16 сообщениях
Репутация: 18120
По умолчанию

Немного доработал

dsc_4154.jpgdsc_4153.jpg

Проба на тонком прутке (8мм), сталь
dsc_4161.jpg

После испытаний, выявлено:

1. Гайка на нижнем ролике откручивается, надо или контрогаить (но ни хотелось бы удлинять ось) , или купить плашку м6 с левой резьбой, или вообще сделать крепление на стопорном кольце (но тогда ролики не удобно менять)

2. "Рога" на затяжной гайке можно по короче сделать, а то немного мешают ...

3. Пружина слабовата, надо другую подыскать, кстати кто где берет пружины , если не на заказ ?

4. Надо наверное "заворонить" что бы не ржавело

Будем дорабатывать ...
MagentaTiger вне форума   Ответить с цитированием
Старый 01.09.2015, 01:00   #19 (permalink)
kot da-vintik
5-й разряд
 
Аватар для kot da-vintik
 
Регистрация: 25.08.2015
Адрес: Тульский край
Сообщений: 2,361
Сказал(а) спасибо: 707
Поблагодарили 1,231 раз(а) в 100 сообщениях
Репутация: 82188
По умолчанию

Отличная идея и воплощение. Достаточно мощные пружины можно извлечь из вышедших из строя пускателей хорошей мощности, если электро цех недалеко. В "220 вольт" их огромный выбор.
__________________
Опыт - это имя, которое мы даём нашим ошибкам.
kot da-vintik вне форума   Ответить с цитированием
Старый 14.09.2015, 22:19   #20 (permalink)
MagentaTiger
Специалист
 
Аватар для MagentaTiger
 
Регистрация: 27.04.2015
Адрес: Москва
Сообщений: 1,423
Записей в дневнике: 4
Сказал(а) спасибо: 52
Поблагодарили 53 раз(а) в 16 сообщениях
Репутация: 18120
По умолчанию

Нет предела совершенству
Поэтому после некоторого времени, последовала (как я думаю окончательная) доработка.

Ну все видно на фотках.

Переделана держалка рычагов, сдвинут держатель (для резцедержки) - теперь приспособа ставится глубже в резцедержку, тем самым повышается общая прочность конструкции.

Переделан зажимной винт, сделан более высоким и тонким, и такой конфигурации, что бы не мешал зажимать приспособу в резцедержке.

dsc_4225.jpg

dsc_4229.jpg

dsc_4234.jpg

dsc_4238.jpg

Что хотел бы отметить, что наконец (давно хотел попробовать - все руки не доходили) мной опробована технология воронения, которую применяют любители оружейники, так называемое оксидирование-воронение с использование "ржавого" лака.
Сразу скажу -технология нудная , длительная, НО !!! дающая великолепный результат, ни в какое сравнение с обычным горячим воронением не идет, и гораздо безопаснее и проще щелочного ...
для обычных деталей может быть и не нужно и избыточно,
но где ни будь для "ВИП" изделий - самое то, что доктор прописал.
Теперь буду иметь ее (технологию) ввиду, благо раствора приготовил дофига, а тратиться он незначительно.


ЗЫ: Ролики на хвосте, без всякого функционала, просто для хранения, что бы не искать по всем ящикам

Последний раз редактировалось MagentaTiger; 14.09.2015 в 22:23 Причина: !
MagentaTiger вне форума   Ответить с цитированием
Ads

Яндекс

Member
 
Регистрация: 31.10.2006
Сообщений: 40200
Записей в дневнике: 0
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 55070
Ответ


Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Выкл.
HTML код Выкл.
Trackbacks are Вкл.
Pingbacks are Вкл.
Refbacks are Выкл.




Часовой пояс GMT +4, время: 18:05.

Powered by vBulletin® Version 6.2.5.
Copyright ©2000 - 2014, Jelsoft Enterprises Ltd.