Пароэлектрическая шарманка
 

Новым проектом стал музыкальный центр.
Когда я оговаривал этот заказ, то получил вот такое техзадание:
"Устройство должно уметь проигрывать музыку с CD, флешки и с iPhone, ну, выглядеть это должно улётно!"
После долгих раздумий, тем более, что было непонятно от чего отталкиваться. В конце концов, я зацепился за слово "улётно", ну чем не концепт для дизайна? Нарисовал несколько вариантов, в итоге моя фантазия, блуждая в лабиринтах сознания, завела меня достаточно далеко. Получился некий летательный аппарат с колонками-двигателями вынесенными на решетчатых пилонах, на верхней части цилиндрического корпуса-фюзеляжа находится докстанция для iPhone - она же капитанский мостик. На экран iPhone можно вывести изображения его владельца, и будет впечатление, что он стоит за штурвалом летательного аппарата. На передней части разместился лепестковый энергопоглотитель, он же проигрыватель CD, по бокам, в топливных баках находятся проигрыватель музыки с флешки и моторизованный регулятор громкости. Мониторинг мощности двигателей в постоянном режиме выводится на два стрелочных индикатора, остальные органы управления находятся в непосредственной близости от шасси.

Вложение 189484 Вложение 189485

Начинаю работу с акустических систем, точнее с решетчатых ферм, на которых крепятся сами колонки. Фермы изготавливаются из латунного прутка диаметром шесть миллиметров. Сначала нарезаю заготовки.

Вложение 189486

Для точности изготовления делаю кондуктор в котором и происходит спаивание элементов. Паяю серебряным припоем.

Вложение 189487

После пайки и зачистки остаётся только отполировать.

Вложение 189488

Корпуса колонок изготавливаются из массива красного дерева. Вытачиваю на станке кольца и склеиваю их эпоксидной смолой в цилиндры.

Вложение 189489

После застывания смолы обрабатываю наружную поверхность.

Вложение 189490

Динамики вставляются в небольшие углубления в торце корпуса.

Вложение 189491

Корпус трубы фазоинвертора должен плотно прилегать к корпусу, для этого на фрезерном станке прорезаю радиусное углубление.

Вложение 189492 Вложение 189493

Далее выяснилось, что сделать отверстие в корпусе под трубу является трудновыполнимой задачей - подходящего инструмента не нашлось. Тогда я взял трубу, которая будет фазоинвертором и заточил у неё край зубцами и сделал им небольшой развод.

Вложение 189494

Потом просунул в отверстие отвёртку и вращая трубу прорезал отверстие.

Вложение 189495

Получилось очень аккуратно, но весьма долго.

Вложение 189496 Вложение 189497 Вложение 189498

В получившееся отверстие вклеиваю трубу, она же бывшее сверло.

Вложение 189499 Вложение 189500

Корпуса для высокочастотных динамиков так же делаю из массива красного дерева, одна из стенок получилась очень тонкой, главное будет не сломать её в при сборке, а потом она будет защищена латунным кожухом.

Вложение 189501 Вложение 189502

Декоративные решётки на низкочастотные динамик спаиваю из латунного стержня. Сначала согнул заготовки. Гнуть пришлось в горячем виде.

Вложение 189503

Для пайки устанавливаю направляющие для параллельности элементов.

Вложение 189504 Вложение 189505

После пайки устанавливаю заготовку на токарный станок и обрезаю лишний металл так, чтобы торцы были в одной плоскости.

Вложение 189506 Вложение 189507 Вложение 189508

Решётки на высокочастотные динамиков спаиваются из трёхмиллиметровой проволоки.

Вложение 189509

После зачистки концы сгибаются по специальному шаблону.

Вложение 189510 Вложение 189511 Вложение 189512 Вложение 189513

Получилось так, как и задумывал.

Вложение 189514

Далее вытачиваю кольцо в котом будет устанавливается решётка.

Вложение 189515

Решётка впаивается с обратной стороны чтобы не загрязнять лицевую сторону припоем.

Вложение 189516

Выступающие концы удаляю резцом на токарном станке.

Вложение 189517

Кольцо полирую и изготавливаю декоративные винты.

Вложение 189518

В корпус вклеиваются втулки с внутренней резьбой, именно они будут удерживать кольцо с решёткой.

Вложение 189519

Так, этот элемент готов.

Вложение 189520

Последним элементом акустических систем является кольцо на трубку фазоинвертора.

Вложение 189521

Отверстие закрываю латунной сеткой.

Вложение 189522

Все детали колонок сделаны, и подогнаны для своих мест.

Вложение 189523

Осталось только покрыть деревянные части лаком, к этому делу я привлекаю Кирилла.

Вложение 189524

Под лаком красное дерево просто заиграло бликами.

Вложение 189525

Декоративные пояски вырезаю из листовой латуни и прибиваю латунными гвоздиками. Латунная вставка на задней части корпуса является технологической деталью, которая служила для установки корпуса на токарном станке, в дальнейшем я её задекорирую.

Вложение 189526

Устанавливаю и распаиваю динамики.

Вложение 189527

Колонки готовы, убираю их до момента монтажа.

Вложение 189528

Настал черёд корпуса.
Переднюю и заднюю часть буду делать из листовой латуни толщиной четыре миллиметра.

Вложение 189529

На фрезерном станке прорезаю окна и сверлю необходимые отверстия.

Вложение 189530 Вложение 189531

Потом на токарном станке прорезаю канавку для выступающего пояска и вставляю в него полоску из листовой латуни.

Вложение 189532

Полоска впаивается в канавку.

Вложение 189533

А потом обрабатываю на токарном станке до необходимых размеров, одновременно вырезаю внутреннее отверстие.

Вложение 189534

Переднее кольцо готово.

Вложение 189535

Таким же образом изготавливается заднее кольцо.

Вложение 189536

Барабан корпуса делаю из листовой латуни толщиной два миллиметра.

Вложение 189537 Вложение 189538

Ещё изготавливаю подвижную часть механизма на которой будет крепиться механизм CD-привода.

Вложение 189539

К подвижной части делаю латунные серьги.

Вложение 189540

Они будут вращаться на стальных осях, которые так же надо выточить.

Вложение 189541

Оси ввинчиваются в отверстия на концах проушин.

Вложение 189542

Серьги проходят в окна переднего кольца.

Вложение 189543

Оси вращения лепестков делаю из двух деталей - непосредственно оси и эксцентрика.

Вложение 189544 Вложение 189545

Эксцентрик припаивается по центру оси.

Вложение 189546

Ось будет вращаться в проушинах.

Вложение 189547 Вложение 189548 Вложение 189549

Движение диска и раскрывание лепестков будет приводиться в движение с помощью электромотора с редуктором и ходового винта.
Купил у своих друзей на рынке "Юнона" двигатель у которого скорость вращения вала 50 оборотов в минуту. Можно было бы подобрать и с другой редукцией, у них этих моторов полным полно! Есть на 12 и 24 вольта и со всеми возможными скоростями, но не хотелось чтобы открывалось очень быстро, сам процесс открытия должен нести эстетическое наслаждение. Винт и гайку к нему изготавливаю на токарном станке.

Вложение 189550 Вложение 189551

Двигатель закрепляется в обойме.

Вложение 189552 Вложение 189553 Вложение 189554

Пластина с приводом крепится в неком подобии корзины, лапы которой изготавливаю из толстой латуни.

Вложение 189555

В центре корзины впаивается гайка привода, для точной припайки конструкция устанавливается в специальной оправке.

Вложение 189556

Примеряю двигатель к корзине.

Вложение 189557

К переднему кольцу корпуса крепятся стойки, они будут служить направляющими для крепления двигателя и они же будут стягивать корпус.

Вложение 189558

К обойме двигателя крепятся пластины для крепления к направляющим.
С этим пластинами двигатель напоминает имперский истребитель из "Звёздных войн"

Вложение 189559 Вложение 189560

Собираю и проверяю всю механику.

Вложение 189561 Вложение 189562

Настал момент изготовления кронштейнов для стеклянных лепестков.

Вложение 189563

К лепесткам припаиваются площадки для приклеивания к стеклу.

Вложение 189584 Вложение 189585

После пайки серебром на поверхности латуни выступают пятна меди, обычно из приходится удалять механическим путём, но на этот раз я решил воспользоваться технологией, которую предложил Юрий со "Стимпанкера". Для этого делаю раствор хромпика и серной кислоты в воде.

Вложение 189586

Выдерживаю в растворе около пяти минут.

Вложение 189587

В итоге на поверхности ни следа от пятен меди, видна только тоненькая полоска припоя.

Вложение 189588

Осталось только отполировать.

Вложение 189589

Примеряю лапки на их законное место.


Вложение 189590

Для стеклянных лепестков нарезал заготовок из четырёхмиллиметрового стекла.

Вложение 189591

Угол в шестьдесят градусов делаю точно по угломеру обтачивая края на алмазной шайбе.

Вложение 189592

Края у лепестков будут матовыми, это потому, что планируется их подсветка и требуется рассеивание на краях.

Вложение 189593

Все детали примеряю друг к другу относительно общего центра.

Вложение 189594 Вложение 189595

Потом в центр устанавливаю шайбу с отверстием - это будет центром. К штангенциркулю приматываю изолентой стеклорез и делаю круговой надрез.

Вложение 189596

Потом вооружившись алмазной губкой довожу края до ровной матовой поверхности.

Вложение 189597 Вложение 189598

На лепестках будет матовая полоска, которая, собственно, и будет подсвечена. Для её нанесения делаю маску из липкой плёнки и наношу на стекло пасту для травления стекла.

Вложение 189599

После промывки деталей от пасты можно полюбоваться результатом.

Вложение 189600

Осталось только просверлить в каждом лепестке отверстия под светодиоды. Сверление производится трубчатым сверлом.

Вложение 189601

На этом работы по стеклу можно считать законченными.

Вложение 189602

Выточил латунные втулки, они понадобятся для крепления проводов подсветки лепестков.

Вложение 189603

Втулки приклеиваются к лепесткам с помощью ультрафиолетового клея.

Вложение 189604

В отверстие устанавливаю три светодиода и резистор.

Вложение 189605

На провода питания одеваю тканевую оплётку.

Вложение 189606

На противоположный конец провода устанавливается втулка с резьбой для крепления на передней панели.

Вложение 189607

Проверяю работоспособность светодиодов.

Вложение 189608

Устанавливаю механизм привода и плату управления CD.
Для этого вытачиваю стойки.

Вложение 189609

Выступающий конец расклёпываю в потай. После полировки он будет практически незаметен.

Вложение 189610

После установки платы распаиваю все провода.

Вложение 189611

Этот узел готов и его пока можно отложить в сторону.

Вложение 189612

Подставку делаю из толстого латунного листа. Расчерчиваю и вырезаю заготовки.

Вложение 189613

Отверстия вырезаю с помощью расточной головки на фрезерном станке.

Вложение 189614

Потом придаю окончательный размер деталям.

Вложение 189615

Подставка готова, примеряю к корпусу и креплю к нему винтами.

Вложение 189616

Примеряю колонки к корпусу, наконец-то можно оценить насколько получается похоже на первоначальную задумку.

Вложение 189617

На этот раз решил задекорировать механизм привода диска. Маску сделал из бронзовой фольги.

Вложение 189618

Корпус для проигрывателя музыки с флешек выточил из латунной болванки диаметром пятьдесят миллиметров, в боковой стороне просверлил отверстия и нарезал резьбу для стоек.

Вложение 189619 Вложение 189620

Стойки имеют отверстия для пропускания проводов.

Вложение 189621 Вложение 189622

В боковой стороне корпуса просверлил отверстия.

Вложение 189623

В боковой стороне корпуса просверлил отверстия.

Вложение 189625

С обратной стороны корпус закреплён гайками.

Вложение 189626

В боковой стенке прорезаю отверстие под разъём USB.

Вложение 189627

Вот тут-то и поджидала засада, о которой я не подумал: разъём болтается в отверстии, вклеить его не вариант - потом плата не влезет.

Вложение 189628

Пришлось сделать рамочку для разъёма.

Вложение 189629

Для крепления разъёма к рамке сделал два небольших углубления и отогнул ушки.

Вложение 189630

Ушки припаиваю.

Вложение 189631

А потом спиливаю излишки припоя.

Вложение 189632

Для крепления разъёма выточил два декоративных винта.

Вложение 189633

Получилось вполне надёжно.

Вложение 189634

Кнопки управления распаиваю на макетной плате.

Вложение 189635

Крышку для кнопок выточил на токарном станке и выгравировал на передней поверхности символы.

Вложение 189636

В центре будет располагаться фотоприёмник дистанционного управления, отверстие под него прикрываю небольшой линзой.

Вложение 189637

Углубления символов обрабатываю селенистой кислотой для придания чёрного цвета. Потом проточу поверхность острым резцом для финишной обработки.

Вложение 189638

Плата индикатора была немного переделана - заменил синий светодиод подсветки на красный.

Вложение 189639

Для платы делается отдельный корпус.

Вложение 189640

Плата устанавливается в некотором углублении.

Вложение 189641

Выточил кольцо для передней части корпуса индикатора.

Вложение 189642

В это кольцо вклеиваю линзу, это позволит несколько увеличить изображение на индикаторе, а то он несколько мелковат.

Вложение 189643

Для устранения лишней засветки делаю маску на индикатор.

Вложение 189644

После подгонки черню маску селенистой кислотой.

Вложение 189645

Примеряю детали корпуса индикатора.

Вложение 189646

Все детали плеера готовы.

Вложение 189647

Приступаю к монтажу электронной части.

Вложение 189648

Вроде как смотрится неплохо...

Вложение 189649 Вложение 189650

Теперь делаю регулятор громкости. Проблема в том, что нужен переменник с мотором, а те, что я нашёл в продаже не вписываются в габариты корпуса. Пришлось изобретать привод самому. Для начала делаю на фрезерном станке обойму для переменного резистора.

Вложение 189651 Вложение 189652

Получилась вот такая деталюшка.

Вложение 189653

Сам переменный резистор крепится в середине, а прорезь нужна для поводка привода.

Вложение 189654

Ось переменника удлиняю втулкой, на втулке имеется выступ с прорезью для поводка.

Вложение 189655 Вложение 189656

Для снижения нагрузки на ось переменника устанавливаю подшипник на удлиняющую ось.

Вложение 189657

Купил на рынке двигатель с редуктором на десять оборотов в минуту. Но усилие на оси редуктора таково, что он в состоянии своротить переменник. По этой причине делаю фрикционную муфту, вот её детали.

Вложение 189658

А так муфта выглядит в сборе.

Вложение 189659

В проскальзывающем диске крепится поводок, он своим свободным концом будет входить в паз втулки переменника.

Вложение 189660

Все детали механизма готовы.

Вложение 189661

Осталось дело за корпусом, он повторяет внешний вид плеера с флешек. По этой причине он вытачивается из латуни диаметром пятьдесят миллиметров

Вложение 189662

Части механизма устанавливаются внутри получившейся трубы и фиксируются винтом.

Вложение 189663

При установки обоймы слежу за тем, чтобы поводок попал в прорезь.

Вложение 189664

Передняя крышка имеет выточку под подшипник.

Вложение 189665

На выступающую ось будет крепиться маховичок регулятора громкости.

Вложение 189666

Маховичок делал так, чтобы его спицы были как можно тоньше.

Вложение 189667 Вложение 189668

После установки механизма в корпус регулятор громкости готов.

Вложение 189669 Вложение 189670

Переключатель входов сделан из галетника на четыре положения.

Вложение 189671 Вложение 189672

Помимо переключения входов он будет включать питание музыкального центра.
Для рычага переключателя выточил заготовку нужной формы, потом лобзиком вырезал контуры указателя положения.

Вложение 189673

Окончательно придал форму надфилями.

Вложение 189674

Рукоятку решил выточить из красного дерева.
Для такого простого элемента оформления деталей получилось многовато...

Вложение 189675

Все детальки полируются, а деревянная рукоятка покрывается лаком. После сборки распечатал и наклеил шильдик. Вот, что получилось.
На снимке сам переключатель и его задняя крышка.

Вложение 189676

Опорные ножки делаются с внутренней резьбой для возможности регулировки по высоте.

Вложение 189677

В паз вставляется фигурная рамка и шов пропаивается.

Вложение 189678

Наконец-то придумал как закрепить плату от докстанции.
Прорезаю в верхней части корпуса фигурное отверстие, а образовавшиеся лепестки отгибаю вниз - они-то и послужат опорными площадками.

Вложение 189679

Плата крепится к корпусу винтами.

Вложение 189680

Необходимый зазор получается с помощью втулок.

Вложение 189681

Первоначально крышка отсека докстанции iPhone должна была быть сферической, но реальности она не очень подходит по той причине, что в неё не умещается плата докстанции или же сфера должна быть угрожающих габаритов. Долго думал над новой формой и в конце концов сделал вот такую штуковину. Конструкция спаяна из листовой латуни.

Вложение 189682 Вложение 189683

Выемка в корпусе нужна для доступа к кнопке телефона.

Вложение 189684

С внутренней стоны припаиваю кронштейны кнопок управления.

Вложение 189685

Далее сделал кнопки управления и окошко фотоприёмника.

Вложение 189686

Внутренняя поверхность гнезда под телефон обтянута мягкой замшей для того чтобы телефон не царапался о металлическую поверхность.

Вложение 189687 Вложение 189688

Настал черёд изготовления индикаторов, для этого изготовил небольшую кучку деталей.

Вложение 189689

В оправку вставляю тонкое стекло, а на передней части приклеиваю небольшую шторку, которая прикроет механизм.

Вложение 189690 Вложение 189691

Примеряю корпуса индикаторов к корпусу.

Вложение 189692 Вложение 189693

На обратной стороне шильдика припаяна втулка к которой будет крепиться плата регулировки индикатора.

Вложение 189694

Обратная сторона корпуса закрывается крышкой с двумя декоративными винтами.

Вложение 189695

Потом нарисовал и распечатал на самоклеящейся плёнке шильдики.

Вложение 189696

В нижней части корпуса размещены светодиоды подсветки шкалы.

Вложение 189697

Всё, индикатор готов!

Вложение 189698

Проверяю подсветку.

Вложение 189699

Ну, и наконец-то, последний элемент конструкции - подвал под корпусом, в нём будут располагаться кнопки управления CD-плеером, тумблер открывания привода, плата дистанционного управления и блок реле коммутации входов. Сам корпус спаян из листовой латуни.

Вложение 189700

Полирую корпус и припаиваю в верхней части трубочки для прокладки проводов.

Вложение 189701

Стеклянные линзы же давно закончились, по этому вытачиваю линзу из оргстекла. Ещё на этапе заготовки торец был отполирован, а уже потом отрезана сама линза.

Вложение 189702

После вклеивания линзы в оправку можно отполировать обратную сторону.

Вложение 189703

Всё, подвал собран!

Вложение 189704