|
Зарядное устройство на ATmega32 и блок на TL494
Вложений: 17
Доброго времени суток, товарищи форумчане и гости форума! :)
Долгое время искал подходящее для меня устройство, которое бы совмещало в себе функции зарядника для автомобильного АКБ и регулируемый блок питания с возможностью подключения нагрузки вплоть до 10 Ампер. И на основе компьютерных БП пытался сделать, потом на силовом трансе собрал ЗУ с ограничителем тока на ОУ LM385. Но хотелось автоматики! Ибо крутить ручку регулировки тока и следить целый день за АКБ как-то надоедает чуть-чуть... Скитаясь в очередной раз по гугл поиску, я наткнулся на схему, которая меня очень привлекла своей функциональностью. Вложение 331928 Все описание схемы, материалы, которыми я пользовался, различные печатки и ссылки на автора находятся в архивах. А здесь я хочу поделиться ворклогом по сборке. В конце видео обзор сниму :) Для начала нашел подходящий БП. Им оказался Microab на 350w(схема в PDF файле), собранный на нужной нам TL494. При запуске он издавал непонятный треск, который исходил от конденсатора в снабберных цепях дежурки. Заменил высоковольтные электролиты по входу, треск стал тише. Ну и переделал я БП как того требует схема управления: Вложение 331931 Вложение 331929 После запуска опять появился этот противный треск! В итоге заменил керамический конденсатор на пленочный и наступила тишина. Вот уже впаянный пленочный конденсатор, зеленый такой, рядом с электролитическим Вложение 331934 В процессе переделки Вложение 331935 Уже переделан и готовится к тестам Вложение 331936 Для испытаний блока питания под нагрузкой сделал такой "нагрузочный стенд" из нихромовой спирали для электроплиток и старой платы. Вместо платы управления сейчас к TL494 подключен переменный резистор. Вложение 331937 Вложение 331938 На этих фото подбираю делитель напряжения на 16 ноге ТЛки. С ее помощью осуществляется встроенная аппаратная защита от превышения токового порога. Установил на 10А границу, выше и нельзя, сборка диодная не позволит однозначно. Вложение 331939 Вложение 331940 Использовал сразу три прибора. Стрелочный для измерения выходного напряжения, один из мультиметров в режиме амперметра, другой измеряет напряжение на 16 ноге. Особо по переделке БП рассказать нечего, информации много, а в архивах все подробно расписано. Поэтому не буду тратить на это время :) В качестве корпуса для ЗУ нашел вот такой корпус от бесперебойника. Нашел чисто случайно, пока шел в гости к бабушке :D Вложение 331941 Вложение 331942 Вложение 331943 Вложение 331944 На сегодня все, завтра продолжу описание работ :) |
Вложений: 20
Продолжим.
Примерил немного корпус Вложение 332024 Теперь что касается плат.Изначально хотел делать на DIP контроллере, т.к. с SMD контроллерами и внутрисхемным программированием не работал, а устройство не из дешевых. Уже даже плату развел, но потом решил я с этим делом не заморачиваться особо. Один человек на форуме автора делает печатки к этому устройству на заказ с деталями, аля конструктор. Ну и заказал я хорошие заводские платы с паяльной маской. Честно скажу, паять было одно удовольствие уже готовую плату :) Моя плата больше этой раза в 2 получалась. Вложение 332025 Уже распаянное. Не хотел я выносить дисплей на проводах, т.к. платой предусмотрена установка прямо на плату. Но увы, не влазила плата управления в мой корпус горизонтально! Пришлось вынести дисплей на проводах, а плату повернуть. Далее увидите как это выглядит. Вложение 332026 Вложение 332028 Ну а вот так я прошиваю контроллеры. Да, я до сих пор не обзавелся нормальным USB программатором и шью по LPT. А LPT есть у меня только в стареньком стареньком компьютере, его я собираю на столе, запускаю и прошиваю контроллеры. Не просто программатор, а ПРОГРАММАТОР! :D Прошил, кстати, не с первого раза. Не хотел комп видеть контроллеры, укоротил провода программатора до 5см, он увидел. Вложение 332029 После прошивки, первый пуск платы управления Вложение 332030 Подготовка к первому пуску и калибровке Вложение 332031 Все прошло удачно, тьфу-тьфу-тьфу, Чернобыля не произошло :) Устройство откалибровал, кроме разрядника. Разрядник калибровать буду позже, уже в сборе. Принялся за работу над корпусом. Разметил место под будущий вентилятор разрядника и отдал заднюю панель отцу на работу, он быстро и красиво вырезал отверстие под вентилятор. Вложение 332032 Вложение 332033 Здесь нужно отметить, что пользовался по корпусу наработками Александра(DDREDD) из его темы по БП: Лабораторный двухполярный БП своими руками Пока ожидал панель от отца, подготовил радиатор для разрядника Вложение 332034 Затем принялся за изготовление передней панели. Ее решил делать из оргстекла, т.к. материал мягкий, легко режется и обрабатывается. Вложение 332035 Вложение 332036 Вложение 332037 Вложение 332038 Вложение 332039 Сделал заранее в кореле небольшой чертеж с расположением отверстий, что бы все было четко подогнано. Вложение 332040 Вложение 332041 Вложение 332042 Вложение 332043 Крепление платы управления вертикальное Вложение 332044 На предпоследней фотографии можно увидеть две ручки, о них расскажу в следующем посте, тоже самодельные. |
Вложений: 14
Ручки я сделал из старых электролитических конденсаторов, т.к. подходящих под D шток не нашел на энкодер. Да и решил поэкспериментировать. По фтографиям все ясно в принципе.
Вложение 332045 Вложение 332046 Вложение 332048 Залил эпоксидкой пространство внутри алюминиевых бочонков Вложение 332049 А за тем сделал отверстия. С отверстием под D-шток пришлось повозиться, но и это оказалось решаемой проблемой. Маленький кусочек нержавйки и суперклей Вложение 332050 Вложение 332052 Примерка Вложение 332051 Напилил необходимой арматуры из алюминиевого уголка и планки Вложение 332054 Примерил панель. Не плохо смотрится, считаю Вложение 332055 Примерка каркаса панели. Позже от одного уголка решил избавиться. Вложение 332056 Собрал каркас, установил к основанию корпуса Вложение 332057 Вложение 332058 Потом сделал крепеж для радиатора разрядника. Планки изогнул как мне надо было и посадил их на заклепки к радиатору. Вложение 332059 Вложение 332060 Теперь стоит вопрос об изоляции радиатора от корпуса, что бы на нем минус не висел постоянно. Транзисторы очень сильно нагреваются, судя по рассказам, использовать силиконовые прокладки нельзя. А слюды нет у меня. Так что придется изолировать крепления радиатора от корпуса, уже есть соображения на этот счет. Работа продолжается, следующий пост выложу в ближайшие дни, сфотографирую, что еще сделал. И тем не менее, работы еще много. Вопрос к читающим эту тему: из чего сделать накладку на заднюю панель лучше? Тонколистового металла найти не могу у себя, а дыры технологические надо закрыть. |
Давно на форуме не было столь серьезных работ, да еще с отличным описанием. tehno022:respect:
Цитата:
|
Вложений: 1
Цитата:
Цитата:
P.S. Забыл еще написать. Вечерком как-то нарисовал переднюю панель в кореле. Название тянется еще от паяльной станции, которую собирал 2,5 года назад. Как-то придумал тогда это название и дизайн, так и решил: пусть все устройства с микроконтроллерным управлением, которые я собираю, будут иметь схожий дизайн. Как из единой линейки прям! Вложение 332064 По конструктивным особенностям не могу расположить элементы на панели иначе. Поэтому расположение точно не изменится. Здесь надо сделать оговорочку небольшую, что б не было какой-нибудь путаницы в будущем. Многие, кто собирал это устройство, называли его по псевдониму(никнейму) автора "ОКА 275". Я уточнил у автора, можно ли использовать свое название. Он дал "добро" :wo: Поэтому если кто-то встретит на просторах сети и/или перейдет по ссылкам в архивах и увидит там название "ОКА 275", знайте здесь и там - это все одно устройство разработки одного и того же автора :) |
Цитата:
|
Вложений: 12
Ну, что ж, продолжим!
Установил плату силового блока питания. Для установки сделал изолирующие втулки нужной длины из корпуса от шариковой ручки. Такие же сделал и для платы управления на передней панели. На фотографиях их видно справа на винтах. Вложение 332569 Вложение 332570 Пока не забыл, сделаю пометочку. Для крепежа плат используются винты М3х25 с потайной головкой. Все каркасные элементы крепятся винтами М4х12 с потайной головкой, за исключением крепления вентиляторов и трансформатора на 12 вольт. Далее по тексту увидите :) Далее установил алюминиевую планку, стягивающую корпус. На этой планке расположились трансформатор на 12 вольт для питания внутреннего оборудования и вентилятор обдува силового БП. Вложение 332571 Вложение 332572 Вложение 332573 Вложение 332574 Крепеж вентилятора сделал вот так: Вложение 332575 Из тонкого алюминия выгнул нужной формы крепеж, его посадил на заклепки. Вентилятор прекрасно держится! Далее нашел в гараже из чего сделать заднюю панель. Решил применить тонкий стеклотекстолит. Под вентилятор охлаждения разрядника наделал отверстий. Но что-то мне подсказывает, что это плохое техническое решение и надо эти дыры превратить в прорези. Дабы увеличить площадь захвата воздуха. Вложение 332576 Вложение 332577 Вложение 332578 Вложение 332579 Вложение 332580 P.S. у современного стеклотекстолита какие-то другие волокна что ли, руки почти не чешутся когда обрабатываю заготовки для плат :D После обработки этого ужасно чесались руки, ну оно и понятно, стекловолокно же. Перчатки надо использовать :) |
Вложений: 7
Продолжаем работы по сборке блока питания.
Провел я тесты потока воздуха сквозь отверстия в задней стенке(см.предыдущий пост) и он(поток) меня очень огорчил. Не зря я предполагал, что это было не самое лучшее техническое решение. Решил расточить отверстия и получить прорези. Но что-то пошло не так... :D Запорол я прорези и решил полностью открыть вентилятор. Но защитить его все равно как-то надо. Можно купить гриль для этого вентилятора 80х80(на столе лежит гриль на 120). Но мы же не ищем легких путей, тем более гриль как-то банально. И нашел я в закромах хорошую сеточку из нержавейки! Примерил-вроде не плохо. Ну и вырезал нужный квадрат. Результат вполне меня устроил. Вложение 334461 Вложение 334462 Далее отправился я в контору, которая занимается цветной печатью и распечатал переднюю панель в 4х экземплярах. Вложение 334463 Купил метр прозрачной пленки, что бы защитить бумагу. Ну а дальше резал, обклеивал и т.д., и т.п... В результате получил такую вот переднюю панель: Вложение 334464 Ну да, рисуночки немного съехали, не точно просверлил по шаблону отверстия. Ну да ладно, этим грешат даже заводские устройства... Немного фотографий внутренностей. Уже можно прикинуть, как это будет выглядеть в конце. Вложение 334465 Для подключения силовых проводов к клеммам(болтам) использовал медные луженые наконечники. На фото подключен только "+". Вложение 334466 Задняя часть устройства крупным планом: установлены разрядник на радиаторе и трансформатор на 12 вольт. Вложение 334467 Разрядник от корпуса буду изолировать, т.к. на нем висит постоянный "+", поскольку транзисторы не изолированы от радиатора. Продолжение следует... |
Вложений: 11
Продолжаем ворклог по сборке ЗУ!
Работа кипит, выдались свободные вечера и я почти закончил сборку. Не ожидал, что это произойдет так быстро :) Изолировал радиатор разрядника от корпуса, как и планировал. Как я это сделал? Да очень просто! Использовал резиновые прокладки, изготовленные из велосипедной камеры. А на винты надел втулки их полихлорвиниловых трубок. Головки верхних винтов М3 закутал в термоусадку. Вложение 334972 Вложение 334973 Ну несколько фотографий уже скомпонованного устройства, которые не нуждаются в особых комментариях: Вложение 334965 Вложение 334966 Вложение 334967 Вложение 334968 Вложение 334969 Вложение 334970 Вложение 334971 Вложение 334974 Вложение 334975 В следующем посте покажу еще фотографий внутренностей и внешнего вида на данный момент. |
Вложений: 11
Ну как и обещал еще немного фотографий внутренностей. Решил эти фото выделить в отдельный пост, т.к. можно их считать уже полуфинальными.
Так я сделал крепление релюшки, автор советовал унести подальше от датчика тока, дабы не было магнитных наводок. Ну я унес. Использовал реле от ВАЗа, стоит копейки, 100 рублей всего. Тут для крепления использовал обрезочек латуни, т.к. ее проще гнуть, нежели алюминий. Вложение 334976 Подключение разрядника. Справа виден предохранитель на 8А, вынесенный на проводах и замотанный в изоленту. Не стал я его выносить на заднюю панель, места мало для корпуса предохранителя там, радиатор слишком близко стоит к стенке. Менять его, конечно, жутко неудобно будет! Но с другой стороны, если он сгорит, значит что-то не так в разряднике, пробиты транзисторы или что-то иное. То есть все равно весь разрядник снимать придется для ремонта. Вложение 334977 Далее особо в комментариях не нуждаются фотографии, вроде все понятно. Вложение 334978 Вложение 334979 Вложение 334980 Вложение 334981 Вложение 334982 Фото в сборе: Вложение 334983 Вложение 334984 Вложение 334985 Вложение 334986 Забыл сделать фото крепления датчиков температуры. Ладно, позже сделаю на нормальный фотик, когда буду делать финальные фотки. Тесты на нагрузку в режиме БП устройство прошло успешно по всему диапазону напряжений. В качестве нагрузки, как уже писал ранее, использовалась спираль для электроплитки. В режиме заряда еще не тестировал. Но для этого у меня в гараже уже припасен аккумулятор! Все это будет сделано с фото и видео отчетом, но чуть позже. Далее будут делаться отверстия в корпусе в районе вентилятора охлаждения блока питания. Ведь ему(вентилятору) надо где-то брать воздух и куда-то его выгонять. А не устраивать печку внутри. И еще надо ручку для переноски сделать, а то неудобно же! После сверления корпус будет покрашен слегка сероватой глянцевой краской. Так что это еще не конец, финальные фото будут позже и в хорошем качестве :) А пока жду ваших комментариев, может хотите какие-то еще фотографии вблизи, сфоткаю и выложу. |
| Часовой пояс GMT +4, время: 15:41. |
Powered by vBulletin® Version 4.5.3
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.