Станок из нихромовой проволоки

mish_k98 · 28.06.2011, 22:05

вот решил сделать такой станок.но не знаю формулу расчёта(какую нужно брать длину при каком напряжении и толщине и т.д.)помогите кто знает.
проволку взял со спирали от утюга или чего-то подобного.

Валерий · 28.06.2011, 22:11

Удобно на проволоку подавать напряжение от ЛАТРа, это позволит точно подобрать температуру. Для компенсации температурного расширения, на одном конце крепления проволоки надо установить пружину. При этом надо исключить протекания тока через саму пружину, иначе она будет нагреваться и потеряет свои свойства.

mish_k98 · 01.07.2011, 10:49

мне всё-таки нужна формула так, как нету автотрансформатора

Fenix · 01.07.2011, 11:18

Валера, а можно чуть поподробнее и с картинкой? Пластик надо согнуть под прямым(по возможности) углом, Узкую длинную полоску.

George Smith · 01.07.2011, 12:15

В первую очередь, надо думать о безопасности ...
Такие станки и лобзики используются для резки пенопласта и
изгиба пластика по линии. В первую очередь надо иметь понижающий
трансформатор 220/6-12В с большим током вторичной обмотки.
Где то 200-250Вт мощности, что позволяет гальванически сделать
развязку с сетью. Напряжение на первичной обмотке можно
регулировать ЛАТР-ом, как сказал Валерий или тиристорным
регулятором. Нихромовую проволоку желательно от спирали 800-1000Вт.
Пружина обязательно и напряжение со вторички 6-12В подводить
к самому нихрому, минуя пружину, об это тоже говорили ...

Astian · 02.07.2011, 09:09

Во блин, а я бы феном гнул и не парился. Сооруди оправку (у меня это обычно несколько листов дсп). между двумя листами выравниваеш пластик, стягиваш струбцинами, грееш и загибаеш одновременно... имхо гораздо точнее\акуратнее\проще чем изобретать велосипед.

Fenix · 02.07.2011, 23:20

Нету у меня фена, да и мастерской уже как таковой нет :[. Там такой бардак. В связи с переездом все оборудование консервируется на неопределенный срок (скорее всего больше 4х лет :[:[:[ ) и перевозится в другое место.
Еще проблема в том, что пластик с одной только стороны ровный, а с другой имеет вот такую поверхность: /\/\/\/\/\.

28.06.2011, 22:05	#1 (permalink)
mish_k98 Member Регистрация: 28.11.2010 Сообщений: 728 Сказал(а) спасибо: 0 Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях Репутация: 45	Станок из нихромовой проволоки вот решил сделать такой станок.но не знаю формулу расчёта(какую нужно брать длину при каком напряжении и толщине и т.д.)помогите кто знает. проволку взял со спирали от утюга или чего-то подобного.

28.06.2011, 22:11	#2 (permalink)
Валерий Member Регистрация: 11.04.2007 Адрес: Санкт-Петербург Сообщений: 40,320 Записей в дневнике: 73 Сказал(а) спасибо: 885 Поблагодарили 2,792 раз(а) в 431 сообщениях Репутация: 186775	Удобно на проволоку подавать напряжение от ЛАТРа, это позволит точно подобрать температуру. Для компенсации температурного расширения, на одном конце крепления проволоки надо установить пружину. При этом надо исключить протекания тока через саму пружину, иначе она будет нагреваться и потеряет свои свойства. __________________ Пингвин птица гордая, пока не пнёшь - не полетит.

01.07.2011, 12:15	#5 (permalink)
George Smith << Эксперт >> Регистрация: 27.11.2010 Адрес: Большеземельская тундра, Чукча я однако ... :) Сообщений: 28,167 Записей в дневнике: 5 Сказал(а) спасибо: 400 Поблагодарили 273 раз(а) в 85 сообщениях Репутация: 81007	В первую очередь, надо думать о безопасности ... Такие станки и лобзики используются для резки пенопласта и изгиба пластика по линии. В первую очередь надо иметь понижающий трансформатор 220/6-12В с большим током вторичной обмотки. Где то 200-250Вт мощности, что позволяет гальванически сделать развязку с сетью. Напряжение на первичной обмотке можно регулировать ЛАТР-ом, как сказал Валерий или тиристорным регулятором. Нихромовую проволоку желательно от спирали 800-1000Вт. Пружина обязательно и напряжение со вторички 6-12В подводить к самому нихрому, минуя пружину, об это тоже говорили ... __________________

28.06.2011, 22:05
Helpmaster Member Регистрация: 08.03.2016 Сообщений: 0	Непременно попробуйте прочитать схожие обсуждения Cверлильный станок Станок для намотки тороидального трансформатора Деревообрабатывающий фрезерный станок с ЧПУ MT-C25B

01.07.2011, 10:49	#3 (permalink)
mish_k98 Member Регистрация: 28.11.2010 Сообщений: 728 Сказал(а) спасибо: 0 Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях Репутация: 45	мне всё-таки нужна формула так, как нету автотрансформатора

01.07.2011, 11:18	#4 (permalink)
Fenix 404 Регистрация: 10.01.2010 Сообщений: 1,749 Записей в дневнике: 5 Сказал(а) спасибо: 0 Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях Репутация: 3868	Валера, а можно чуть поподробнее и с картинкой? Пластик надо согнуть под прямым(по возможности) углом, Узкую длинную полоску.

Ads
Яндекс Member Регистрация: 31.10.2006 Сообщений: 40200 Записей в дневнике: 0 Сказал(а) спасибо: 0 Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях Репутация: 55070

02.07.2011, 09:09	#6 (permalink)
Astian Member Регистрация: 22.04.2011 Сообщений: 129 Сказал(а) спасибо: 0 Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях Репутация: 179	Во блин, а я бы феном гнул и не парился. Сооруди оправку (у меня это обычно несколько листов дсп). между двумя листами выравниваеш пластик, стягиваш струбцинами, грееш и загибаеш одновременно... имхо гораздо точнее\акуратнее\проще чем изобретать велосипед.

02.07.2011, 23:20	#7 (permalink)
Fenix 404 Регистрация: 10.01.2010 Сообщений: 1,749 Записей в дневнике: 5 Сказал(а) спасибо: 0 Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях Репутация: 3868	Нету у меня фена, да и мастерской уже как таковой нет :[. Там такой бардак. В связи с переездом все оборудование консервируется на неопределенный срок (скорее всего больше 4х лет :[:[:[ ) и перевозится в другое место. Еще проблема в том, что пластик с одной только стороны ровный, а с другой имеет вот такую поверхность: /\/\/\/\/\.