Микродрель
 

Попросили меня помочь с изготовлением микродрели, решил поделиться.
Мотор поставил ДПМ-30, рассчитана под патрон до 3мм. Чтобы разгрузить вал мотора поставил дополнительный подшипник 22х7х7. Вал с патроном фиксируется на валу двигателя при помощи цангового зажима.

Вложение 332537 Вложение 332539 Вложение 332538

Если кому интересно, вот эскизики по которым делал.

Вложение 332540 Вложение 332541

Эх, мне бы ещё токарный станочек, да по вашим по эскизикам...
Впрочем, и сам бы нарисовал.
Но станочек уплыл в неизвестном направлении. А просил я его у дедульки, предлагал ему две его пенсии сразу отдать. 92 деду на тот момент было, станку вполовину меньше. До 50 мм диаметра, до 400, если правильно помню, длины, дюймовые и метрические резьбы. После похорон пытался найти, но...

Так сейчас станок не проблема. Я вот себе китайца прикупил и модернизировал. Надоело кланяться токарям, да и оперативнее.

Деньгов у меню маловато нонче :(
Да и других проблем полно.
Халяву бы...

Ну можно совсем не задорого, сильно б.у., восстановить можно неспеша. У меня знакомый за 17 тыщ купил неплохой станок, ТШ-3.

Чтобы вкладывать деньги, этим надо заниматься постоянно, а не от случая к случаю. У меня иной раз спрашивают, почему я не ремонтирую холодильники. Да по той же причине: фреоновое оборудование стоит достаточно дорого, а клиенты подходят пару раз в год. Я диагностирую причину, могу найти утечку, могу даже ликвидировать её в ряде случаев, но дальше посылаю к тем, кто этим занимается постоянно и имеет необходимое оборудование и материалы.
Так и со станками: я могу работать на любом оборудовании. Пусть медленно, но качественно. Я - ремонтник, и обязан был уметь это, чтобы не ждать хозяев, а проверять самому. Работал и на прецизионном оборудовании, и на весьма экзотических образцах. Сварочником я тоже пользуюсь редко, но он стоит не так дорого, поэтому купил, а вот выкладывать больше пяти тысяч за то, чем буду пользоваться три раза в год - не хочу.

Красивое решение.
Мне кажется острые грани корпуса стоило бы сгладить и поверхность накатать, было бы удобнее пользоваться. Но это уже капризы.. :)

Это не ручная дрелька, она для установки в приспособления для сверления, которое рассчитано под мотор 30мм, поэтому и сделал нижнюю часть 30мм, а ступенька это своеобразный упор. Поэтому и ступенька нужна, и накатывать не нужно.

С учётом того, что "дрелька" предназначеная бы воспользовался упорным подшипником... Хотя, может, здесь оно и лишнее :)

Ставить упорный подшипник что-бы сверлить платы... Это уж точно лишнее. У меня более мощная с радиальным подшипником лет 20 работала, да и сейчас работает, только уже не нужна.