Технический форум
Вернуться   Технический форум > Компьютерный форум > Компьютерное железо > Охлаждение и разгон > Бесшумный компьютер


Ответ
 
Опции темы Опции просмотра
Старый 27.12.2007, 07:40   #31 (permalink)
Mortis
Member
 
Регистрация: 24.12.2006
Сообщений: 224
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 12
По умолчанию

philosopher
Обычная чип-диповская упаковка: пакетик с гранулами и бумажка с названием внутри. Там других не продаетася, правда температура плавления теоретически может плавать от партии к партии.


Hacker
чем это было измеренно?
Термопарой от мультиметра. А когда я экспериментировал с сабжевым сплавом в качестве термоинтерфейса, проц приходилось до 102С греть, чтобы оно усадилось.
Mortis вне форума   Ответить с цитированием
Старый 27.12.2007, 08:22   #32 (permalink)
Hacker
Member
 
Аватар для Hacker
 
Регистрация: 15.08.2006
Сообщений: 10,666
Записей в дневнике: 6
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 21 раз(а) в 9 сообщениях
Репутация: 16510
По умолчанию

никто не мешает добавить в вуда немного ПОС60, я делал именно так.. в начале топика я об этом писал..
у ПОС60 темпиратура плавления порядка 230 градусов, расчитать примерный процент смеси, не так сложно..
Цитата:
Сообщение от Mortis
проц приходилось до 102С греть, чтобы оно усадилось
ну я так не стал рисковать, тем более я работаю только с радиаторами ноутов..
Hacker вне форума   Ответить с цитированием
Старый 27.12.2007, 09:14   #33 (permalink)
cybernet1
Member
 
Регистрация: 07.01.2007
Сообщений: 75
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 20
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от philosopher
скорее всего, ты не удосужился прогреть трубку и/или теплосъемник до темп-ры, близкой к темп-ре плавления припоя. Пайка будет ненадежная, вернее даже не пайка, а наслоение металлов получается (я так делал уже, но именно с целью - не дать спаяться форме и заливаемому в нее металлу).
Удосуживался! Я разогревал теплосъёмник до температуры, когда сплав становиться жидким.

Судя по составу Вуды (висмут, свинец, кадмий) может поэтому припой не липнет к меди.

Цитата:
Сообщение от Hacker
темпиратура
Hacker, поищи в своём слове ошибку.
cybernet1 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 27.12.2007, 17:07   #34 (permalink)
Hacker
Member
 
Аватар для Hacker
 
Регистрация: 15.08.2006
Сообщений: 10,666
Записей в дневнике: 6
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 21 раз(а) в 9 сообщениях
Репутация: 16510
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от cybernet1
Hacker, поищи в своём слове ошибку
да блин, я эстонец и то говорю на русском лучше чем многие из вас.. некоторые личности на форуме даже запятых не ставят.. так что давай не будем придираться о моих ошибках!!

температура пишется через Е, ну и чё? слова "Удосуживался!" тоже не существует в словарях.. так что не бузи.. :D
Hacker вне форума   Ответить с цитированием
Старый 27.12.2007, 19:23   #35 (permalink)
philosopher
Member
 
Регистрация: 22.12.2007
Сообщений: 176
Записей в дневнике: 3
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 183
По умолчанию

cybernet1, значит, флюс не тот использовал. Кстати, ниже в своем посте, после тех слов, что ты процитировал, я спрашиваю именно про флюс.
Hacker, а припаиваешь ты их воздухом, да? А не окисляется открытые участки трубки в процессе пайки? Да и флюс жидкий, не сдувается, что ли? Или он высыхает на поверхности? Так дотошно спрашиваю, потому что не хочу испортить ни одну трубку. Они для меня - дефицит ;)
philosopher вне форума   Ответить с цитированием
Ads

Яндекс

Member
 
Регистрация: 31.10.2006
Сообщений: 40200
Записей в дневнике: 0
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 55070
Старый 27.12.2007, 19:57   #36 (permalink)
cybernet1
Member
 
Регистрация: 07.01.2007
Сообщений: 75
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 20
По умолчанию

Флюса нету. Когда я паял я добавил немножко канифоли на медь, но потом обрал её, т.к. с ней хуже.
А флюс вообще обязятелен? А какой нужен?
cybernet1 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 27.12.2007, 22:32   #37 (permalink)
Mortis
Member
 
Регистрация: 24.12.2006
Сообщений: 224
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 12
По умолчанию

Медный радиатор к процу (Атлон с никелированной крышкой) у меня без всякого флюса так припаялся, что потом отплавлять горелкой пришлось. И трубки я этим сплавом паял вполне нормально (правда друг с другом, зашкурив предварительно). Может медь теплосъемника ХЗ какой марки (т.е. меди там от силы половина)?
Mortis вне форума   Ответить с цитированием
Старый 28.12.2007, 02:17   #38 (permalink)
Hacker
Member
 
Аватар для Hacker
 
Регистрация: 15.08.2006
Сообщений: 10,666
Записей в дневнике: 6
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 21 раз(а) в 9 сообщениях
Репутация: 16510
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от philosopher
а припаиваешь ты их воздухом, да? А не окисляется открытые участки трубки в процессе пайки?
да воздухом паяю.. немного темнеют трубки, это естественно при нагреве меди..
Цитата:
Сообщение от philosopher
Да и флюс жидкий, не сдувается, что ли?
ну я же не турбиной дую.. :) да и не трубки грею я , а радиатор.. трубки крепко прижаты к поверхности радиатора, радиатор грею с обратной стороны, и подкладываю припой и капаю флюса..
всё с опытом приходит, так подробнее сложно объяснить.. есть в моих топиках некоторые фотки..
скоро буду доделывать радиаторы для памяти (на трубках), сделаю подробный фотоотчёт.. после нового года (когда протрезвею.. :D )

Цитата:
Сообщение от cybernet1
А флюс вообще обязятелен?
конечно обязателен, он снимает окислы и тем самым улучшает контакт припоя и меди..
Цитата:
Сообщение от cybernet1
А какой нужен?
Цитата:
Сообщение от Hacker
"ФИМ (спец СТХ химия) для пайки меди, константа, серебра" сначала вымачиваю минут 10 поверхность, потом перед пайкой наливаю и паяю.. сплавляет так , что потом только с корнями отрывать.. после очистки в флюсе, медь розовеет.. шкурками и прочим образивом, пользоваться не советую, испортиш... перед вымачиванием, протираешь поверхность начисто, спиртом или контакт-спреем..
Hacker вне форума   Ответить с цитированием
Старый 06.01.2008, 15:14   #39 (permalink)
cybernet1
Member
 
Регистрация: 07.01.2007
Сообщений: 75
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 20
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Mortis
Может медь теплосъемника ХЗ какой марки (т.е. меди там от силы половина)?
Медь от радиатора Igloo 2520

Цитата:
Сообщение от Hacker
"ФИМ (спец СТХ химия) для пайки меди, константа, серебра" сначала вымачиваю минут 10 поверхность, потом перед пайкой наливаю и паяю.. сплавляет так , что потом только с корнями отрывать.. после очистки в флюсе, медь розовеет.. шкурками и прочим образивом, пользоваться не советую, испортиш... перед вымачиванием, протираешь поверхность начисто, спиртом или контакт-спреем..
Какой ещё флюс посоветуете, кроме этого?

Вот фото как я припаял трубку к одному радиатору. Качество фото и пайки плохое...

http://cybernet.name/foto.jpg
cybernet1 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 22.08.2009, 00:18   #40 (permalink)
joger
Новичок
 
Регистрация: 14.03.2008
Сообщений: 8
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 10
По умолчанию проблема с pentium D

имеется pentium d 915 (s775 2.80 mhz)
Переодически падает тактовая частота до 2.4 с 2.8,не важно играю я или нет.
Вопрос:можно ли как то сделать так чтобы он посстоянно работал на 2.8
а то в играх начинает тормозить когда он становится 2.4(к примеру Ассасинс Криид или Прототип)

Скрины:
2.8
http://i025.radikal.ru/0908/55/65381ff2b588t.jpg

2.4
http://i020.radikal.ru/0908/00/f9b0ec827049t.jpg

заранее спасибо.
joger вне форума   Ответить с цитированием
Ads

Яндекс

Member
 
Регистрация: 31.10.2006
Сообщений: 40200
Записей в дневнике: 0
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Репутация: 55070
Ответ


Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Выкл.
HTML код Выкл.
Trackbacks are Вкл.
Pingbacks are Вкл.
Refbacks are Выкл.




Часовой пояс GMT +4, время: 20:52.

Powered by vBulletin® Version 6.2.5.
Copyright ©2000 - 2014, Jelsoft Enterprises Ltd.