Надоело мне сверлить отверстия в платах на 2Н112. Здоровенный, да и ходить далеко от паяльного стола (аж в другой конец гаража )))). Ну решено, буду делать. На глаза попался движочек хороший, когда то открутил то ли с копировального аппарата, то ли с принтера. 2600 об/мин при 19В - то, что надо, ненужно БП делать, есть кучка от разных ноутов.
Даже при 6 вольтах сверлит сверлом 2,5мм отверстия в буке глубиной до 20 мм., что меня очень порадовало, опять же не придется делать регулятор с контролем оборотов, мощи хватает. Патрончик тоже был с ручной дрельки мелкой, ну как дрельки... просто движок с патроном. Столик сначала решил делать из массива дерева, но оказалось что у меня либо брус 50х150мм, что довольно толсто, либо доски 20...30мм но узкие. Да и все волосатые, рубанком не охота доводить. Лазил по сараям, вдруг вспомнил о стеклотекстолите 20мм! Нашел - отлично! Размечаем, режем.
Пыльное дело я вам скажу, да и говорят, не очень безопасное для дыхательных путей.
Дальше начал искать с чего сделать стойку, подруку попался донор, но в нем оказался шток очень тонкий, всего 9мм. Мне показалось хлипковато. Нашел другой потолще (12мм), да и длина та, что нужно, (230мм), не придется резать.
Сначала решил этот штыречек срезать, потом решил оставить, просверлил отверстие 6мм. насквозь, затем просверлил на нужную глубину 12мм. затем обработал края, чтоб не острые были, да и симпотишней выглядит со снятой фасочкой )
Шток стоит, приклеил ножки резиновые, чтоб не скользил при работе. пружинку подобрал подходящую, начинаю делать подвижную часть.